Polymer sandbrønn

Ved bygging av underjordiske verktøy (vannforsyning, kloakk), holdbarhet og pålitelighet av materialer som brønner, rørledninger, etc. spiller en stor rolle. Også en viktig rolle i privatbygging spilles av massen av monterte elementer, spesielt armert betongbrønner, da det er ekstra kostnader for spesialutstyr, levering, og det er ikke alltid mulig å bruke den på grunn av de begrensede forholdene på byggeplassen. Et utmerket alternativ til den tradisjonelle armert betongbrønnen er en polymer sandsteinbrønn, som mangler alle disse ulempene.

making

For produksjon av polymersandebrønner, brukes sand som fyldstoffer og komposittpolymerer - som bindemidler. Som polymerer brukes vanligvis polyetylen. Alle komponentene er blandet sammen, og under påvirkning av høy temperatur og trykk i spesielle forme blir "bakt". Etter denne behandlingen oppnås et meget slitesterk og litt porøst materiale.

fordeler

I lang tid var det ikke noe alternativ til armerte betongbrønner, selv om de hadde mange mangler, alt fra masse til skjøthet og svært dårlig tetthet. I stedet for armert betong kommer et nytt materiale - polymersliping, som har flere fordeler:

• Liten vekt i forhold til en armert betongbrønn. Vekten av ett element i polymer sandkassen er ikke over 60 kg, mens massen av en armert betongring med en diameter på 1 m og en minimumshøyde på 60 cm er 400 kg.
• Høy frostmotstand. Det tåler omtrent 500 sykluser med frysing og opptining.
• Lang levetid. Brønnen kan ligge i bakken uten tap av lagerkapasitet i opptil 100 år.
• Høy styrke. Kan installeres på veibanen.
• Motstand mot aggressive stoffer. Trenger ikke ekstern vanntetting, i motsetning til armert betongbrønner.
• Takket være tungen og sporet er bygningen av brønnen lett montert uten bruk av en sement-sandmørtel.
• Høye hydrofobe egenskaper. Vannabsorpsjonen overstiger ikke 0,03%.

Ulempene med polymer-sand brønner inkluderer deres høye kostnader og lite utvalg - i dag produserer industrien brønner med en diameter på 1 m.

Søknad og enhet

Anvendelsesområdet for denne type brønner er svært bredt:

• enhet kloakk system;
• dreneringsapparat;
• installasjon av vannforsyningssystemer;
• anordning av brønnbrønnen.

Polymer sandbrønn brukes ikke til enheten av vannforsyningsbrønnen, da polymerene som brukes til produksjon av brønner har toksiske egenskaper - deres direkte kontakt med drikkevann er uakseptabelt.

Enheten av en polimerpeschany vel følgende:

• bunnplate;
• vegg ringer;
• nakken;
• luke.

Bunnplaten (basen) er en plate med en diameter på 110 cm og en tykkelse på 3 cm, på den ene siden har platen et valgt spor, hvis diameter faller sammen med diameteren til ringen.

Ringen er en sylinder med en høyde på 20 cm, den ytre diameteren er 106 cm, og den indre diameteren er 97 cm. Den nedre delen av ringen har en ås, og det er et spor i den øvre enden. Antall ringer ringt avhengig av brønndybden.

Halsen har en avkortet kjegle med en høyde på 15 cm. Størrelsen på keglens nedre diameter er lik diameteren til ringen, og den ytre diameteren til den øvre basen er 74 cm, som er lik størrelsen på luken.

Installasjon av brønnen

Forberedelsene til installasjon av polymer-sandbrønner er de samme som for installasjon av en brønn fra armerte betongelementer. Til å begynne med graver grunnkassen, dersom pitdybden i sandgruver er over 1,5 m, må du grave med bakker på ikke mindre enn 0,5 m. følger, og så videre til ønsket høyde. Nakken er installert på den siste ringen.

For å tette brønnen helt, bør leddene belegges med bitumenmastikk under installasjon, slik at en brønn kan installeres på høyt grunnvann uten frykt for inntrenging av vann inni.

Den siste fasen av installasjonen er å kutte teknologiske hull for kommunikasjon. Dette kan gjøres før installasjon eller på stedet. Du kan kutte et hull ved hjelp av en standardkrone av ønsket diameter. Gapet mellom rørledningen og veggen på brønnen forseglet med mastikk eller tetningsmasse. Etter at alt er montert, er brønnen dekket av jord som ikke inneholder store steiner, og bihulene er forsiktig tampet ned.

video

Se en video om prefabrikkerte polymer sandwich pits. Det gir svar på nye spørsmål: