Butt-weld pipesveising: teknologi og utstyr

22-07-2018
Rørene

Denne artikkelen handler om hvordan man utfører strypssveis sveising. Det ligner ikke på å være komplett: det er bare forfatterens forsøk på å presentere sin kunnskap og praktisk erfaring, og legge den til bagasjen til leserens kunnskap. Vi må bekjempe noen av nyansene av teknologi og utstyr som brukes til sveising.

Sveise rørledning felles.

Typer av rør

Hvilke av de populære materialene som brukes i konstruksjonen av rørledninger til forskjellige formål, stikkontakt?

  • stål. For tilkobling i feltet ved bruk av gass (acetylen) og elektrisk, eller bue sveisestangrør.

Men: rørrør av vannforsyning, for eksempel, hvor det er bedre å lage mat med gass med ermer - stikkontakter. Smelt sveisetråd fyller mellomrommet mellom den indre overflaten av hylsen og den ytre overflaten av røret; På grunn av den større tykkelsen på sømmen, er det lenger mulig å motstå korrosjon.

  • plast. For å være presis - trykk av polyetylen og polypropylen. Merkelig eksotisk (som polybuten (PB) eller polyvinyl-denfluorid (PVDF)) er funnet (og dermed brygget). Samtidig brukes sveising av rørledninger hovedsakelig for rørledninger med store diametre; For små seksjoner brukes koblingsledd.

stål

La oss undersøke begge metoder for sveising av stålrørledninger.

gass

Gasverktøyets hovedverktøy er et apparat som består av en brenner, sylindre - acetylen og oksygen- og høytrykksslanger.

Ordningen til enheten og prinsippet om gassveising.

Av beskyttelsesutstyret kreves briller og en pakke med tett flammefast materiale. For kutting og montering av deler, kan brenneren erstattes av en kutter som skiller seg fra brenneren ved tilstedeværelse av en kappekran (det gir deg mulighet til å lage en smal strøm av oksygen under høyt trykk inne i fakkelen).

Hvordan sveiser du svingrørleddene?

  1. Brenneren er justert til en stabil fakkel med en lys jevn glød langs hele lengden. Røkt og mørkt, med blått, er flammen like ubrukelig: i det første tilfellet brenner acetylen ikke helt på grunn av mangel på en oksidasjonsmiddel, i andre tilfelle fører et overskudd av oksygen igjen til en temperaturfall.
  2. Endene (fortrinnsvis med fjærer fjernet) oppvarmes i et lite område til det øyeblikk når stålet smelter.
  3. Sveisetråden bringes til gapet mellom de sveisede ender, og smeltedråpene fra den blåses til overflaten av den smeltede enden, og skaper en bro mellom delene som skal tilføres. Ved å forskyve reflow sone danner sveiseren en jevn søm rundt hele omkretsen.

Hvordan er sveisingen av faste rørledninger nær veggene og andre konstruksjoner som ikke tillater å komme inn fra baksiden?

Bytte ut delen av varmeoppvarmingen i hjørnet.
  • Ved hjelp av et vanlig speil. Den er installert slik at baksiden av røret er synlig.

Hovedproblemet er at det er vanskelig for sveiseren å tilpasse seg de synlige bevegelsenees spekulasjon. evnen til å komme med en lang erfaring. Hvis du for første gang forsøker å sveise en fast søm med egne hender, er det bedre å ikke prøve å gjøre dette arbeidet med et speil.

  • Gjennom et vindu kutt på forsiden av rørledningen. Baksiden av sømmen blir kokt inne, hvoretter et fragment av vinduet bøyes til sin opprinnelige posisjon og brygges.

Hvordan er den beryktede ermen sveiset? Ja, akkurat som en butt-ledd. Den eneste subtiliteten er høykvalitets oppvarming av røret innvendig: for at forbindelsen skal være sterk, må overflaten smelte.

elektrisk

Her er verktøyene en sveisetransformator, en elektrodeholder og et par ledninger. Beskyttelsesutstyr krever dielektriske votter, en drakt laget av tett, ikke brennbart materiale og en maske med mørket glass (se også Polymerrørartikkel: hvordan du velger et egnet materiale for å arrangere tekniske nettverk).

Merk: lysbuen utstråler seg i et meget bredt spekter. En viktig del av strålingen er ultrafiolett. Forsøk på å lage mat på et øyeblikk, uten briller, vil koste deg en søvnløs natt på grunn av de sterke sprekker i brent retina; personen vil også få alvorlige brannskader som ligner på solens.

Essensen av metoden er i etableringen av en konstant eller avbrutt lysbue mellom elektroden og delene som sveises, oppstår på grunn av at transformatoren skaper en signifikant potensiell forskjell. Buen smelter kantene på delene som skal festes; Samtidig overføres metallet til elektroden til sveisefeltet og danner en søm.

Elektrisk sveise.

Faktisk kommer sveiserens kunst for det meste ned til evnen til å opprettholde buen, og forhindrer at elektrodene holder seg fast ved delene ved lav sveisestrøm eller brenner dem for høyt.

Sveiselektroder er forsynt med et belegg av ikke-ledende materiale.

Funksjonen er todelt:

  • Belegget fungerer som det dielektriske som gjør det mulig å tenne utløpsbuen. Ellers ville sveiseren måtte holde den brennende elektroden i konstant avstand fra sømmen, som du ser er urealistisk.
  • I tillegg dannes det slagg på overflaten av sveisen når den brennes, slik at det smeltede metallet beskyttes mot overdreven kjemisk aktivitet av atmosfærisk oksygen. Kullforbrenning under metallkoking, for eksempel, er ganske i stand til å gjøre sømmen altfor duktil. Etter avkjøling kan slaggen, som har lav mekanisk styrke, lett fjernes fra overflaten med en hammer, plukk eller rengjort med en slipemaskin.

sikkerhet

Hvilke grunnleggende sikkerhetstiltak bør iakttas ved sveising med gass og elektrisk sveising?

  • Hold spissen av brenneren eller brenneren ren. Dens tilstopping med metallstråler kan føre til omvendt støt med eksplosjonen av gassblandingen i slangene.
Noen ganger blir eksplosjonsstedet selve brenneren.
  • Sørg for tetthet av tilkoblinger ved beslag. Lekkasje og tenning av acetylen (eller propan, som brukes til kutting av metaller) kan skade begge slanger, som i et lukket rom vil føre til rask opphopning av en eksplosiv blanding.
  • For å overvåke mangel på lekkasje på kranene på sylindere under drift og lagring. Hva er grunnen til denne instruksjonen - jeg tror du ikke kan forklare.
  • Unngå å jobbe i oljetøy, og spesielt i oljede hansker. For tenning av drivstoff og smøremidler trenger ikke engang en flamme: nok kontakt med rent oksygen.
  • Når du beveger sylindere, bruk båre eller vogn. En sylinder som faller ned med en ventil, sannsynligvis setter den i en ukontrollabel rakettprojektil som veier litt mindre enn en centner.
Vogn for transport av gassveising.
  • Under arbeidet med lasting av sylindere er det verdt å fjerne smykker, først og fremst - vielsesringe. Etterspørselen kan virke komisk, men den har lidd av erfaringen fra mange sveisere som har mistet fingrene på grunn av ringen på ventilen.
  • Alle arbeider med elektrisk sveising utføres på et tørt gulv. På en metallbase må man bruke gummi matter.
  • VVS før sveising arbeid er ikke bare slått av, men også kasseres. Kokende vann kan forårsake alvorlige brannskader, samt elektrisk støt når det rammes på midt og holder.

plast

Hvordan er stussveising av polyetylenrør og produkter laget av polypropylen? Å, med arbeidet på stålet, har det ingenting å gjøre. Essensen av metoden er i smeltingen av de sammenføyde ender og deres kombinasjon med en liten klemme.

Noe som dette.

Ytterligere arbeid vil bli utført ved molekylær diffusjon - du trenger bare ikke å berøre leddet for en stund.

Og hva med koblingsforbindelser? Prinsippet er likt; Den eneste forskjellen er at ikke endene av rørene som er forbundet, er sveiset, men den forsmeltte ytre overflaten av røret og den indre - koblingene.

Når brukes stussveising, og når brukes koblinger?

Det er enkelt: For å støte på plastrøret må diameteren være lik eller større enn 50 mm, og veggtykkelsen skal være minst 4 mm.

utstyr

Det enkleste støtapparatet for sveising av polyetylenrør er det såkalte speilet, et varmeelement i form av en flat pannekake. Ofte brukes universale loddejern i denne kapasiteten, noe som gjør det mulig å lage koblingsledd: deres flate varmeapparat leveres med dyser til rør og beslag med forskjellige diametre.

Viktig: siden slikt utstyr ikke gir nøyaktig sentrering, er støt sveising av polyetylenrør på håndholdt loddejern tillatt bare for lavtrykksrørledninger (sommervannsrørledninger, gravitetsavløp med liten diameter).

Mer seriøse sveisemaskiner tillater mekanisk sentrering og klemming av rør. Med en rørdiameter på 250 millimeter, må hydraulikken komme til redning: siden både diameter og veggtykkelse er stor nok, for å sikre nøyaktig justering og klemming uten hjelp er det svært problematisk.

Hydrauliske sylindere klemmer rørets ender.

teknologi

Hva er teknologien for rumpesveising av polyetylenrør med stor diameter (over 150-200 mm)?

  • Rørene er montert i ringklemmer og sentrert.
  • Endene er trimmet med en mekanisk fasade.
  • Justeringen og størrelsen på gapet er merket.
  • Varmeelementet varmer endene, hvorpå det fjernes fra varmesonen.
  • Rørene er forbundet under trykk. Klemmekraften er ca. 1,5 kgf / cm2.
  • Etter avkjøling fjernes smelten (smelteeksstruert ved sømmen); grensesnittet er malt.
Form grata er i stand til å angi teknologi feil.

Temperaturen på varmeelementet og oppvarmingstiden bestemmes av veggtykkelsen på sveisede rør. Her er sveisehastigheten for ledd av rør laget av polyetylen for hele verdier av tykkelse.

Veggtykkelse mm Speil temperatur, С Varighet av varme, s
4,5 og mindre 210 45
4,5 - 7,0 207 45 - 70
7,0 - 12,0 200 70 - 120
12,0 - 19,0 197 120-190
19,0 - 26,0 193 190 - 260
26,0 - 37,0 192 260 - 370
37,0 - 50,0 191 370 - 500
50,0 - 70,0 190 500 - 700

Selvfølgelig finnes det en rekke finesser her.

  • Basen som sveisingen utføres på, må være stiv og hindre forskyvning når sømmen størkner. På tre grunnlag brukte tre skjold.
  • Maksimal aksial forskyvning bør ikke overstige 1/10 av veggtykkelsen.
  • I blåsende vær blir stengene på rørene tømt for å unngå utkast som kan føre til ujevn oppvarming av sømmen.
  • Før det festes, skal rørets ender tørkes av med en lofri klut.
  • Merking av de tilkoplede rørledningsseksjonene når de festes i chassiset, må være i en linje og se inn i den øvre halvkule.
Bildet fanger prosessen med sveising en del av vannforsyningslinjen.

Hva ser det ut med støt sveising av HDPE-rør når man bruker håndverktøy?

Prinsippet er det samme:

  1. Endene på de tilkoblede rørene slutter strengt i rette vinkler mot lengdeaksen.
  2. De er samtidig og strengt i rette vinkler presset mot speilet oppvarmet til 220 ° C i 20-30 sekunder.
  3. Deretter presset endene med kraft mot hverandre og holdt i denne posisjonen i 40-60 sekunder.
  4. Braten fjernes etter fullstendig kjøling med en skarp kniv.
Manuell loddejern for rør PND.

priser

Hvor mye koster det å sveise en PND-rørledning ved hjelp av industrielt utstyr?

Prisen forutsigbart avhenger av rørledningens diameter. Vi gir et tilbud fra en av Moskva-selskapene.

Diameter, mm Kostnaden for en felles, gni
63 200
75 250
90 300
110 400
125 600
140 650
160 900
200 1100
250 1700
315 2200
400 3300
450 3900
500 4900
630 5800
800 8600
Med en rørdiameter på 800 mm per arbeidsdag, kan ikke mer enn åtte ledd gjøres.

konklusjon

Som allerede nevnt hevder ikke materialet som presenteres for leseren å dekke alle mulige teknologier og løsninger. Dette er bare et forsøk på at forfatteren deler sin beskjedne erfaring og kunnskap (les også artikkelen Viniplast tube - funksjoner og omfang).

Som vanlig, kan du finne ytterligere informasjon i vedlagte video i denne artikkelen. Lykke til!