Dimensjoner av profilrør: den viktigste egenskapen for

21-10-2018
Rørene

Profilrør er en spesiell type rullede produkter. Disse produktene har en ikke-standard tverrsnitt konfigurasjon.

På bildet - materialet i forskjellige former.

Den, i motsetning til vanlig - runden, kan ha skjemaet:

  • rektangel;
  • kvadrat;
  • rombe;
  • oval
  • rektangel eller firkant med avrundede kanter, etc.

Søknadsområder

Rammen til huset til de beskrevne elementene.

Slike produkter brukes ikke i ingeniørkommunikasjon, men som rammebetingelser av metallkonstruksjoner. Det hule elementet har nesten samme stivhet som en solid bar. Samtidig er den hule analogen 30/40% lettere.

Vær oppmerksom på! Bruken av slike elementer i konstruksjonen av metallkonstruksjoner gjør det mulig å redusere vekt og kostnad (mindre materiale - lavere pris). Størrelsen og styrken på strukturen blir uendret. Forutsatt at under produksjonen av produktet, er dets dimensjoner kontrollert.

Hvorfor parametere er kontrollert

Eksempel på metallkonstruksjonsprosjekt.
  1. De beskrevne elementene brukes i lastbare strukturer.. På dette grunnlag, og en liten avvik fra deres angitte størrelse, kan det påvirke styrken på rammen av formede rør negativt.
  2. Hvis størrelsen og vekten på profilrøret er ikke-standard, kan du forvente noe fra det.. For eksempel kan det svekke strukturen (hvis det er tynnere enn nødvendig) eller øke vekten (hvis parametrene er større).
  3. Designberegninger av stivhet av metallkonstruksjoner bjelker er basert på standard dimensjoner.. Deres størrelser er uttalt av de respektive GOSTene. Instruksjonen advarer om at dersom dimensjonene ikke oppfyller standardene, vil konstruksjonen av strukturen være feil.

Hvilke dimensjoner er avhengige av

Spesifikke parametere for utleie: bredde, høyde, veggtykkelse, avrundningsradius, avhengig av produksjonsmetode.

Det er 3 produksjonsteknologier profilerte analoger.

  1. Varm deformasjon av halvfabrikata.
  2. Kald deformasjon av runde billets.
  3. Danner et halvfabrikat og sveiser dens sømmer.

Warping blanks

Egenskaper i produksjonsteknologien har innvirkning på kalibreringsmetoden, veggtykkelsen og andre dimensjoner av produktet.

Varmvalsede analoger

Produksjon av varmvalsede rør.

Nedenfor er en kort beskrivelse av produksjonen av slike produkter.

  1. Det halvfabrikata i form av en hylse (glass) oppvarmet for bedre plastisitet rulles av formningsruller for å oppnå et emne - et rundrør.
  2. Deretter går det til en støpepresse, som stempler fra det et firkantet, rektangulært eller ovalt produkt.
  3. Deretter avkjøles arbeidsstykket, deretter rulles kalibreringsruller.
  4. Deretter blir det "frigitt" - oppvarmet til dannelse av korn og gradvis avkjølt i luft. Dette fjerner stresset på krystallgitteret av materialet.

Vær oppmerksom på! I henhold til standardene kan deformerte profilmaterialer ikke ha et tverrsnitt mindre enn 60 mm. Det er for eksempel profilrøret 60 til 30 på denne måten, utføres ikke.

  1. I henhold til GOST №8645 / 68, er det laget rundt 20 standardstørrelser av rektangulære rør, og i henhold til GOST nr. 8639/82 - det samme antall kvadratanaloger.
  2. Minimums dimensjonene til sistnevnte er 60? 60 mm, maksimum - 180?
  3. I rektangulære produkter er den tynneste profilrøret 60 med 80, og den tykkeste er analog, seksjon 230?
Parametre for de mest kjørende varmvalsede rektangulære rørene.

Varm deformasjon påvirker også veggtykkelsen på materialet. Hvis produktene er produsert på denne måten, stiller funksjonene til teknologien minimumsgrensen for denne verdien til 4 mm og maksimumet - til 14.

En annen viktig dimensjon av varmvalsede produkter er deres lengde. Det kan være "dimensjonalt" og lik et bestemt kutt eller "umettet", dvs. være innenfor rammen av kuttet.

Det minste varmvalsede stålet har en lengde på 4 m, og den lengste - 12,5 m.

Kaldvalset materiale

Kald deformasjon av arbeidsstykket.

Nedenfor er teknologien for fremstilling av slike produkter.

  1. Å lage halvfabrikat, plant et rundt hull i vaskemaskinen.
  2. Å lage arbeidsstykket, metoden til å rulle for å få en rund billett.
  3. Skaffe en profilanalog ved å komprimere arbeidsstykket på pressen og rullene.
  4. Den endelige fasen er produktkalibrering.
Parametre av kaldvalset.

I dette tilfellet er tverrsnittet og veggtykkelsen til ferdigproduktet litt mindre enn det for varmvalsede motstykker. Ifølge den relevante standarden kan kaldvalsede materialer ikke ha et snittflate mindre enn 10 mm og mer enn 120. Det er det tynneste kaldvalsede profilrøret 10x10, og den mest formaterte er 120 × 120.

I henhold til GOST nr. 8639/82 er det 17 størrelser av lignende produkter, og i henhold til standarden 8645/68 - 16. Veggtykkelsen på kaldformede rør kan være 1/8 mm.

Lengden på deres målte lengder varierer fra 4,5 m til 11. Ikke-dimensjonale kutt kan ha en minimumslengde på 1,5 (profilrør 10 til 10) og maksimalt 9 m.

Sveiset utleie

Prosessen med å lage sveisede striper.

Nedenfor er teknologien for sveiset produksjon.

  1. Opprette et stripe-dimensjonalt ark halvfabrikat. Den er kuttet av ikke målte stålplater.
  2. Former billetten, bøyd i henhold til formen på tverrsnittet av sluttproduktet.
  3. Sveis rørsømmen i en inert gass eller bruk induksjonssmelting av stål og sveising.
  4. Kalibrering av produktet ved kaldrulling. (Se også artikkelen Butt-Weld Pipe: Funksjoner.)

Vær oppmerksom på! De fysiske egenskapene til sveisede materialer er nesten det samme som for sømløse analoger. Fugen svekker sin styrke og stivhet med bare 5/10%.

Denne forholdet kompenseres av muligheten til å produsere produkter med en liten veggtykkelse (1/5 mm), med et bredt spekter av parametere. Så det tynneste elementet har et ansikt på 1,5-1,5 cm, og den mest formaterte er et sveiset profilrør 30 ved 30 cm.

Materialets lengde måles eller måles. I den første varianten passer størrelsen på produktet i lengden av målesegmentene fra 5 m til 9. I den andre varianten er det i de overordnede parametrene til de ikke målte delene som har en lengde på 1,5 / 9 m.

I tillegg til firkantede og rektangulære materialer produserer de ved hjelp av sveising også rør av ovalt tverrsnitt. Deres parametere er normalisert ved stat nummer 8642/68.

I henhold til denne standarden har den tynnste, ovale sveisede profilen et tverrsnitt på 16 og 10, og den mest voluminøse - et profilrør 80 til 40, samt 90? 32. Veggtykkelsen av slike produkter er 1 / 2,5 mm.

Nedenfor er en tabell over dimensjonene av profilrørene produsert av sveisemetoden.

Sq. seksjon Rektangulær del Veggtykkelse mm
1 1,2 1,5 1,8 2 2,5 3 3,5 4 5 5,5 6 7 8 9 10 12 12,5 14 16
15? 15 ?
20? 20 ? ? ? ?
25? 25, 30? 30 40? 20 ? ?
40? 25 ? ? ?
40? 40, 50? 50 50? 25, 60? 30, 60? 40 ? ? ? ?
80? 40 ? ? ?
60? 60 ? ? ? ? ? ? ?
80? 80 ? ? ? ? ?
90? 90 120? 80 ? ? ? ? ? ? ?
100, 100, 120, 120 140? 120, 140? 110, 150? 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
140, 140, 150, 150

160? 160, 180? 180

160? 140, 180? 120, 180? 140, 200? 100

200? 120, 200? 150, 200? 160, 240? 120? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

150? 130, 160? 120, 180? 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
200? 200, 220? 220 240? 150, 240? 160, 250? 140, 250? 150

260? 130, 260? 140? ? ? ? ? ? ? ? ?

300 × 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
250 250, 300 300 280? 240, 300? 200 ? ? ? ? ? ? ? ? ?

konklusjon

Hvis du skal bygge et metallramme med egne hender, bør du være klar over hvilke elementer som trengs for dette. Tverrsnittet og veggtykkelsen må være optimal, slik at styrken på strukturen på den ene siden er tilstrekkelig, og på den annen side er den ikke for tung.

Videoen i denne artikkelen vil hjelpe deg å forstå emnet mer detaljert.