Firkantede rør: 2 metoder for produksjon av profilerte emner

Firkantmetallrør er en av de mest populære typer rullede produkter. Slike produkter produseres i et meget bredt spekter, noe som hovedsakelig skyldes det store utvalget av oppgaver som slike rør brukes til.

I vår artikkel vil vi snakke om teknologien for produksjon av disse produktene, og også være oppmerksom på bruken av dem.

Produksjonsprosess

Metode 1. Rolling produksjon

Produksjonen av rørformede produkter med rektangulære og firkantede seksjoner er regulert i henhold til GOST 8639 - 82.

I følge dette dokumentet produseres slike produkter:

• Sømløs varmvalset.
• Sømløs kulde.
• Elektrisk forkjølet, kaldformet (brettet).

Rør uten prosessøm er laget av rullende teknologi.

Produksjonsinstruksjoner inkluderer følgende operasjoner:

• Firkantet all-metal billet (stang) oppvarmes i en ovn til en viss temperatur.
• Deretter plasseres blikket i pressen, hvor produktprofilen dannes ved hjelp av en spesiell kalibreringsanordning.
• I den "kalde" produksjonsmetoden avkjøles hylsen, og deretter tilføres valsen, hvor den behandles før reduksjon til nominell størrelse.
• I "hot" -metoden utføres etterbehandling på den oppvarmede delen. Dette tillater fremstilling av rør med tynnere vegger uten risiko for deformasjon.
• Deretter slippes metallet ut. Dette gjøres for å gjenopprette den naturlige granulariteten til overflaten av produktet, utjevnet under bearbeiding ved valseværet.

Vær oppmerksom på! Etter ferdigstillelse av rulling og herding, må alle produkter testes for å overholde designdimensjonene. Rør som har avvik i tverrsnitt eller veggtykkelse blir avvist.

Dette gjelder metallprodukter. Plastprofilrøret produseres oftest ved ekstruderingsteknologi, der arbeidsstykket trekkes gjennom en størrelsesinnretning - en spinneret.

Metode 2. Sveiset produksjon

Suturprodukter gjøres noe annerledes:

• I det første produksjonsstadiet er et stålplate av en bestemt tykkelse (oftest legert stål fra 3 mm brukt) kuttet i blanker i form av strimler - de såkalte stripene.

• Deretter mates strimlene til brettetheten, hvor profilen til det fremtidige røret blir dannet ved hjelp av rullermekanismer av forskjellige størrelser.
• Designet billett går inn i sveiseområdet, hvor sømmen dannes.

Vær oppmerksom på! Industrien produserer kun langsgående rør med rektangulære og firkantede profiler: det er bare ingen spiralsømsmodeller.

• Deretter plasseres produktet i en vals for endelig behandling. På dette stadiet er røret kalibrert, veggtykkelsen er flatt og overflaten skrapes.
• Før forsendelse av ferdige deler til lageret, er sveis inspeksjon obligatorisk.

Vær oppmerksom på! Den tillatte mengden burr (fortykkelse på overflaten ved sveisepennetrinnet) er fra 0,5 til 1 mm. Hvis disse dimensjonene overskrides, kan ytterligere rengjøring av røroverflaten utføres.

Utvalget av kvadratrør i henhold til GOST 30245 - 2003 (nemlig dette dokumentet regulerer produksjonen av sutur type) er ganske omfattende.

Den inkluderer:

• Firkantede emner fra 40x40 til 300x300 mm.
• Rektangulære emner fra 50x25 til 400x200 mm.

I noen tilfeller brukes andre produksjonsteknologier. Så, i nærvær av et rundt rør av passende størrelse, er det mulig å lage en firkantet eller rektangulær med den ved å behandle på en rullemaskin for rør. Kvaliteten på et slikt produkt vil imidlertid være svært tvilsomt, derfor anbefales det ikke å bruke slike deler for ansvarlig arbeid.

Bruk av formede rør

De viktigste fordelene

Fordelene ved kvadratrørblandinger inkluderer følgende:

• Høyteknologi - Om ønskelig, kan delene gis nesten hvilken som helst form, og installasjonen av konstruksjoner utføres med relativt lite arbeidskraft.

Vær oppmerksom på! Formen med flate kanter gjør det lettere å pibe rørprodukter med murstein og betongflater: gapet er minimalt og mye mindre innsats er nødvendig for å forsegle den.

• Tilkoblingspålitelighet både ved sveising og ved montering på armer med bruk av armatur.
• God lastekapasitet på grunn av den verifiserte geometriske formen og det minste antall sveiser.
• Høy korrosjonsbestandighet og virkningen av andre miljøfaktorer, som primært er gitt ved involvering i produksjon av stål av høy kvalitet.
• God brannmotstand.

Hvis vi snakker om den økonomiske siden av problemet, kan prisen på slike produkter anses som rimelig. Naturligvis er det forskjellig for varianter som bruker forskjellige stålkarakterer, men i de fleste tilfeller er det mulig å velge et alternativ selv for budsjettkonstruksjon.

Anvendelsesområde

Profilrør er kanskje et av de mest allsidige byggematerialene.

Omfanget av bruken er ekstremt bredt og inkluderer:

• Ramme konstruksjon. Detaljer blir brukt for bygging av støttestrukturer av boligbygg og uthus, samt for små arkitektoniske former - skur, gazebos, drivhus, etc.
• Takarbeid. Kvadratisk eller rektangulært rør kan brukes som hovedmateriale for taktekking og gulvbjelke, spesielt der taket ikke krever høy varmeisolasjonsevne.
• Konstruksjon av omsluttende konstruksjoner, rammeverk, utendørs reklameelementer etc.

• Å lage møbler. Her fungerer profilen som ben og rammeelementer, og sikrer jevn fordeling av belastninger.

konklusjon

Rammer, gazebos, gjerder, trusser av firkantede rør kan produseres med minimal metallarbeid ferdigheter. Slike emner preges av den høyeste produserbarheten, noe som sikrer deres popularitet som et universelt materiale. Lær mer om produksjonsteknologi av kvadratrør, samt hvordan du bruker dem, ved å studere videoen i denne artikkelen.