Hvor og hvordan brukes 325mm-røret
Ifølge produksjons teknologi kan stålrør 325 sveises eller sømløs med en veggtykkelse på 6 mm, 8 mm og 10 mm (stålgrad 17G1S) - valget av materiale avhenger av det påtenkte indre trykket. For spiralsøm rør er en liten veggtykkelse karakteristisk, mens for sømløse rør er det bare en tykk vegg mulig (GOST 20295-85)

Vi vil snakke om noen av funksjonene til et slikt konstruksjonsmateriale under, og vise deg også den tematiske videoen i denne artikkelen.
Generell bekjentskap
Merk. Stål 325 rør brukes oftest til oppvarming, vannrør, olje og gassrørledninger og kan installeres under jorden, på bakken og i luften. I tillegg kan det brukte materialet brukes som foringsrør for betongpiller eller vertikale støtter for dreneringssystemer, reklamebrev og så videre.
Salgstjenester

- For å øke levetiden, tilbyr produsenter som selger planter en slik tjeneste som isolering av stålrørledningen - og dette øker ikke bare levetiden, men sikrer sikkerhet, noe som er en viktig faktor i designen, slik som noen instruksjoner krever.
- Cement-sand belegg (CPP) kan tjene som ytre isolasjonsmateriale for te, albuer og hele motorveien.
- I tillegg kan det være en intern sement-sandisolasjon (CRI) for tees, grener og hele rørledningen som helhet kan tjene som sement-sand belegg.
- Og til slutt, en meget forsterket isolasjon (MAS), som består av tre lag og beskytter olje- og gassledninger mot korrosjon og mekanisk skade. Selvfølgelig er prisen på MAS den høyeste.

- Vinkelen på endepartiet (avfasning) oppnås ved å kutte den på 45 °, selv om den kan være av en annen vinkel, avhengig av det ergonomiske, teknologiske eller dekorative formålet, og det kan enten være et nytt eller et bu 325 rør. delt inn i tre kategorier, er det en gass-oksygen, luft-plasma og mekanisk kutting.
- Den vanligste, men også den dyreste, er den mekaniske metoden, og det utføres på rørplanter på spesialutstyr.
- Men gass-oksygen og luft-plasma-metoden brukes i feltet. Det er, direkte på installasjonsstedet. Vanligvis brukes denne metoden for konstruktive endringer i prosjekter og mangel på tid. Denne typen arbeid med egne hender kan kun utføres av en høyt kvalifisert sveising.
Andre egenskaper
Diameter (mm) | Veggtykkelse (mm) | GOST | Stål klasse | Lengde fra-til (m) |
325 | 8 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
325 | 10 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
325 | 12 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
325 | 14 | 8732-78 | 20 | 8-10 |
325 | 16 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
325 | 18 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
325 | 20 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
325 | 22 | 8732-78 | 20 | - |
325 | 24 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
325 | 25 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
325 | 26 | 8732-78 | 20 | - |
325 | 28 | 8732-78 | 20 | - |
325 | 30 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
325 | 34 | 8732-78 | 20 | 6-9 |
325 | 35 | 8732-78 | 20 | - |
325 | 36 | 8732-78 | 20 | - |
325 | 38 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
325 | 42 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
325 | 45 | 8732-78 | 20 | 5-6 |
325 | 48 | 8732-78 | 20 | 6-7 |
325 | 50 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
Varmvalset sømløs rør
Merk. For å bestemme vekten av et rør 325x6 eller vekten av et rør 325x8 (og andre), må du multiplisere massen av en løpende meter med dens lengde.

Veggtykkelse (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 |
Massen av løpemåleren til det 325. røret | 47.2 | 54.9 | 62.54 | 70.14 | 77,68 | 92,63 |
Antall meter per tonn materiale | 21,19 | 18.25 | 15.99 | 14.26 | 12.87 | 10.8 |
Massebord per meter
Merk. En annen vekt på røret 325-8 mm vil avhenge av om det er en ny forekomst, restaurert eller gammel. Forskjellen er selvsagt ubetydelig og påvirker ikke de tekniske forholdene, men likevel er det.
Kaldvalsing

Kaldrulling av rør utføres på en unik mølle pilger type KPTR 350-8 - dette gjelder sømløse kaldvalsede produkter med en ytre diameter fra 140 mm til 325 mm. Rustfritt stål, karbonstål og legerert stål brukes til produksjon med en bestemt strekkstyrke på 1000 MPa målt i kaldt tilstand av metallet (finn ut hvordan rørene er malt).
Det er ganske naturlig at produktene rullet på en presisjonsmølle har ekstremt nøyaktige geometriske parametere og samme veggtykkelse, i tillegg gjelder dette også legeringens kvalitet.
Produksjonen av rør på presisjonsmaskiner tillater bruk av slike produkter, ikke bare for transport av ulike væsker og gass, men også i kjemisk industri, skipsbygging, og til og med for luftfart og romteknologi. HLTR 350-8 har en ansiktsbelastning av emner som mates inn i deformasjonssonen med en kantstopp, stasjonen er plassert foran, med høyre eller venstre hånd.
Den samlede sammensetningen av utstyret for rulling inkluderer et stort utvalg maskiner som er ansvarlige for driftsprosessen. Disse inkluderer en fungerende trerullestativ og en kjører for bevegelse, utstyr for tilførselsdelen ved hjelp av spak, mellom- og forpatron, ett bord for lasting og den andre for mottak av ferdige produkter, innretninger for innsamling og tilførsel av smøremidler, og en anordning for beskyttelse.

For runde rør og produksjon av høy kvalitet er det behov for en trerullestativ som senker overflaten på arbeidsstykket ved utgangen. En slik anordning består av en bevegelig kraftig seng, som er konstruert for valsekraft og dens kalibrering, samt fra en bevegelig kassett hvor arbeidsruller er plassert.
Smørende kjølevæske (kjølevæske) føres inn i deformasjonssonen fra dysene på sprøytene, som er plassert på begge sider av buret.
Fôringsmekanismen er konstruert for pulserende bevegelse av røret under passasjen av kassetten under åpningen av rullene. Den pulserende strømmen av det behandlede materialet, samt fjerningen av patronen utføres ved hjelp av en servostasjon, hvor driftsmodusen er innstilt av det elektriske styresystemet.
Varenummer | verdi | Måleenhet | parametere |
1 | Maksimal ytre diameter på arbeidsstykket med pluss toleranser, ikke mer enn | mm | 360 |
2 | Arbeidsstykketykkelse | mm | 5-40 |
3 | Arbeidslengde | m | 2,5-8 |
4 | Toleranse for arbeidsstykkets ytre diameter | mm | ± 1,0 |
5 | Toleransen på arbeidsstykkets veggtykkelse, ikke mer | % | ± 12,5 |
6 | Bulge billet | mm / m | 2 |
7 | Ytterdiameter på ferdig rør | mm | 140-325 |
8 | Veggtykkelse på ferdig rør | mm | 3-32 |
9 | Maksimal lengde på ferdig rør | m | 25 |
10 | Overflate Ra-ferdig rør | m | 0.8 |
11 | Toleransen av veggtykkelsen på det ferdige rør når du reduserer veggtykkelsen på minst 50%, ikke mer | % | ± 6,0 |
12 | Toleranse for ytterdiameteren til det ferdige rør | mm | ± 0,7 |
% | ± 0,2-0,3 | ||
13 | Strømstrenglengde | mm | 1600-1700 |
Lengden på arbeidskassetten | 1100 | ||
14 | Rullende kaliber arbeidsområde | mm | 950 |
15 | Maksimal kassehastighet | to løp / min | 45 |
15.1 | Crate driftshastighet | to løp / min | 30 |
16 | Feedrate | mm | 2-25 |
17 | Antall strømmer per syklus | 2 | |
18 | Rotasjonsvinkel, ikke mer | ° | 35 |
Tekniske egenskaper for kaldvalset
konklusjon
Til slutt kan vi si at vi bare har resultert i de generelle egenskapene til de 325. rørene, og kort sagt bare sagt om kaldrullingen, som en av de mest presise. Men du kan alltid velge et materiale laget av en annen metode, hvis du ikke trenger høy nøyaktighet (se også artikkelen Ikke-trykkslanger - vi studerer alle typer og deres egenskaper).