Kobberrørlodning: 3 monteringsmetoder

Et av de mest pålitelige materialene for å bygge ulike rørnettverk er kobber. Rør fra dette metallet har lang levetid, det bredeste spekteret av driftstemperaturer og høy styrke. Temaet til materialet nedenfor er lodding av kobberrør med egne hender.

Etter å ha mestret denne prosessen, vil det ikke være vanskelig for deg å montere et slikt ingeniørnettverk hjemme.

Typer av forbindelser

Lavtemperatur lodding deler

Denne teknologien for lodding av kobberrør brukes til installasjon av ingeniørnett av varme, rørleggerarbeid og andre lignende systemer, hvor temperaturen på det transporterte væsken ikke overstiger + 130 grader Celsius. Flammen fra gassbrenneren i dette tilfellet oppvarmer produktet ikke høyere enn + 450 grader Celsius, og størrelsen på delen er 6-108 mm (se også artikkelen Fittings for polypropylenrør: typer og deres tekniske beskrivelse).

Som loddemetal for lavtemperatur lodding brukes ulike myke metaller: bly, tinn og så videre. Det er herfra at denne metoden kalles "myke rasjoner". Bredden på skjøten, avhengig av beslagets størrelse, kan være 7-50 mm.

Den antatte forbindelsen er svært vanlig når man installerer ulike rørleggerarbeidssystemer.

Dette skyldes følgende faktorer:

• når lavtemperatur lodding ikke forekommer annealing av kobber (som påvirker styrken på rørledningen);
• Arbeidsprosessen er mindre arbeidsintensiv og tryggere;
• brukes kun til produksjon av vanntransportsystemer;
• kan ikke brukes til å koble til gassrørledninger.

Høy temperatur lodding deler

I dette tilfellet er kobberrør loddet ved en flammetemperatur over + 450 grader Celsius.

Det bruker lodd basert på følgende metaller:

• kobber;
• sølv;
• andre legeringer hardere enn tinn.

Bruken av denne teknologien gjør det mulig å skaffe en alt-i-ett-tilkobling med økt styrke og motstå den mye høyere temperaturen på det transporterte mediet.

Et annet navn på forbindelsen er lodding.

Lodding av kobberrør brukes i følgende tilfeller:

• Tilkobling av deler større enn 28 mm;
• docking av deler beregnet for transport av væske, hvis temperatur overstiger 130 grader Celsius;
• produksjon av varmesystemer (denne metoden for tilkobling gjør det mulig å avlede fra eksisterende tekniske nettverk uten forringelse av de tekniske egenskapene til sistnevnte).
• bruken av bare lodding gir instruksjoner for installasjon av gassrørledningssystemer.

Vær oppmerksom på! Under høy temperatur lodding, kobles kobber, noe som fører til at røret mister sin styrke. For å minimere dette fenomenet, er det nødvendig at kjøling av sømmen forekommer naturlig, og oppvarming under lodding er så lav som mulig.

Kald blanding av deler

Det er også en forbindelse av kobberrør uten lodding. Til dette formål benyttes spesielle krympekoblinger, hvis utforming ligner på lignende produkter som brukes når man arbeider med polymerdeler.

Eksternt er den kalde koplingen ligner loddetilpasningen. Imidlertid er den første i tillegg utstyrt med gummitetninger fra spesielle polymerer.

I tillegg er det en løsbar forbindelse av kobberrørledninger. Til dette formål brukes en hylsefeste.

De er delt inn i to typer:

• for å bli med i faste og middels harde deler;
• for tilkobling av myke og halvfaste produkter.

Arbeidsprosess

Gitt de høye kostnadene ved lodding av kobberrør (hvis du ansetter et spesialisert rørleggerlag for dette), kan du anbefale å gjøre alt arbeidet selv, spesielt siden prisen på halvprofesjonelle gassbrennere gjør dem ganske rimelige.

La oss se nærmere på hver enkelt av deres forbindelser.

Generelle øyeblikk

Oppvarming av røret og loddetinnet under lavtemperaturlodding av kobberrør utføres ved bruk av en gassbrenner.

Ulike gassblandinger tjener som drivstoff:

• luft-til-propan-butan;
• luft-propan;
• luft-acetylen.

Vær oppmerksom på! I enkelte typer arbeid er det ikke tillatt å bruke åpen flamme. Deretter er oppvarming gjort med strøm. Dette påvirker ikke arbeidshastigheten, men kun små diameterprodukter kan slås sammen på denne måten.

Når det gjelder lodding, kan du bare nå den ønskede temperaturen ved hjelp av en åpen flamme.

Tilstrekkelig varme kan produseres ved hjelp av følgende brennstoffer:

• luft-acetylen;
• oksygen propan;
• oksygenacetylen

Ved hjelp av sistnevnte kombinasjon er acetylenrørene sveiset direkte (uten lodd). Flammetemperaturen i dette tilfellet skal nå smeltepunktet for kobber (fra 1070 til 1080 grader Celsius).

I maskinvareforretningene er det mange enheter som du kan lage kobberrør.

De kan deles inn i to hovedkategorier:

• bærbare brennere med engangs ballong til hjemmebruk;
• universelle gassbrennere designet for bruk av store beholdere og profesjonelt arbeid.

Den generelle ordningen for sveising av kobberrørarbeid er som følger:

• kutte røret og strippe enden av burrene;
• rensing til den karakteristiske kobberlusten av de indre og ytre deler av røret som monteringen vil bli satt på;
• kontroll av plasseringen av kontakter og hull mellom dem og røret;
• Påføring av fluss på den ytre delen av røret (ikke nødvendig i alle tilfeller);
• montering av tilkoblingsnoden;
• oppvarming av dockingsstedet;
• fyller inn den spesielle monteringsspalten med loddetallet brukt;
• opphør av oppvarming;
• gradvis avkjøling av sømmen;
• fjerning av fluxrester og overflødig lodd.

Rørpreparasjon

Klipp kobberdeler ved hjelp av følgende verktøy:

• spesiell kutter - det danner ikke burrs, men kan føre til en nedgang i den indre diameteren av delen på grunn av bøyningen inne i kantene;
• hacksager - danner ikke en bøyning, men ved krysset er det mange burrs, som må kastes før lodding.

Vær oppmerksom på! Kantkjel (ved bruk av fakkel) fører til en reduksjon i rørets utvendige diameter og dermed en økning i installasjonsgapet. Som en konsekvens vil forbindelsen ikke bli stram etter lodding. I følge instruksjonene kan størrelsen på monteringsspalten være 0,02-0,4 mm.

Rørenden skal være strengt rund etter kutting. Den manuelle kalibratoren bidrar til å oppnå dette. Bruken sørger for riktig størrelse på installasjonsgapet.

Flussen skal påføres røret umiddelbart etter rengjøring. Det er strengt forbudt å smøre de indre overflatene på forbindelsesmonteringen med dette stoffet.

Så snart du har lagt inn limen, må delene slås sammen umiddelbart, ellers kan støv eller andre fremmede partikler komme på den våte enden. Det er nødvendig å skyve røret inn i stikkontakten til stoppet, litt roterende beslaget rundt sin akse, noe som muliggjør en jevnere fordeling av strømmen. Før oppvarming må resterende pasta på røret fjernes.

Funksjoner av oppvarming med lavtemperatur lodding

For å jobbe trenger du:

• fluss for myk lodding;
• propanbrenner;
• gassblanding.

Lodding av kobberrør med tinnlodd kan være et spesielt loddejern, som også produserer en varmeinnretning.

Arbeidet utføres i følgende rekkefølge:

1. Brennens flamme må kontinuerlig beveges rundt leddet og utføre jevn oppvarming av hele delen.
2. Ved å berøre enden av loddet på monteringsspalten, er det nødvendig å kontrollere om tinnet ikke begynner å smelte. Hvis ikke, fortsetter oppvarming.
3. Så snart loddemelten smelter, må varmen stoppes slik at tinnet fyller kapillærgapet i beslaget.

Forbindelsens tetthet sikres ved at loddet smelter og fyller gapet mellom monteringen og røret.

Vær oppmerksom på! Ved lavtemperatur lodding bør oppvarming stoppe umiddelbart etter at stoffet begynner å fylle installasjonshullet. Ellers kan du overopphete tilkoblingsnoden, noe som vil redusere styrken på rørledningen.

Så snart loddemelten smelter, er det nødvendig å la stoffet kjøle seg uavhengig, siden myk tinn er en svært skjøre substans.

Under lodding er det viktig å unngå overoppheting av delene, ellers kan flussen kollapse og vil ikke kunne fjerne oksyder som vises.

I stedet for en brenner kan du bruke et spesielt elektrisk loddejern, som består av elektriske tang og en strømforsyning. Sekvensen av operasjoner i dette tilfellet er ikke forskjellig fra det ovennevnte.

Sekvens av operasjoner under lodding

For drift bør propan- eller acetylenbrennere blandet med oksygen brukes.

Mens du arbeider, bør du være oppmerksom på slike nyanser:

1. Oppvarming må gjøres raskt, men jevnt.. Brenneren skal kontinuerlig beveges langs hele lengden av beslaget.
2. Flammen skal ha en lyseblå farge.. Detaljer oppvarmes til en temperatur på 750 grader Celsius (de får en karakteristisk mørk kirsebærfarge).

1. Hvis oppvarming ble utført på riktig måte, bør loddet som mates til monteringshullet begynne å smelte.. Du kan forvarme den i brennens flamme.
2. Essensen av arbeidet er at det er nødvendig å oppnå lavest mulig oppvarmingstemperatur hvor loddemassen begynner å smelte. Det er ønskelig at med en enkelt berøring av beslaget fyller loddet umiddelbart kapillærhullet.

Så snart koblingsnoden avkjøler, bør alle fluxrester nøye fjernes fra røret. Hvis VVS-systemet ble installert, skylle alle rørene grundig for å fjerne fluxen innvendig. Det er en aggressiv kjemikalie som kan skade menneskers helse.

Kald blanding

Teknologien til å koble til myke kobberrør med trykkfittings gir ikke problemer og koker ned til flere enkle sekvensielle tiltak:

• skjæringsrør av riktig størrelse;
• deburring slutten av grader og gi den en rund form;
• Sett inn pressen på pressen inn i røret;
• rørforbindelse ved hjelp av glidemuffe (spesielle tanger brukes).

konklusjon

Lodding av kobberrør med tinn eller hardlodd er de viktigste måtene for å koble sammen slike deler. Stramming og styrke av sømmen avhenger av korrektheten av ytelsen til alle stadier av arbeidet (se også artikkelen Polypropylenrør og innretninger: egenskaper, standarder, installasjonstips).

Du kan lære mer om denne prosessen fra videoen i denne artikkelen.