Krymping av metallrør

Når man arbeider med installasjon og drift av varme- og vannforsyningssystemer, er det ofte nødvendig å koble rør til hverandre. Tidligere da bare metallrør ble brukt, ble problemet i de fleste tilfeller løst ved hjelp av en gjenget tilkobling. Men med utviklingen av den kjemiske industrien har metall-plastrør blitt ganske utbredt, og det er ikke mulig å organisere en fast og stram forbindelse ved hjelp av tråder. Veien ut av situasjonen er teknologien, referert til som crimping av metall-plastrør, hvor elementene er sammenkoplet med spesielle tilkoblingselementer. Hvor nøyaktig å gjøre det og hva er nyansene som vil eksistere, vil bli diskutert videre.

Kjernen i prosessen

For krympeforbindelsen av metall-plastrør, er spesielle tilkoblingselementer ofte brukt, kalt beslag. De kan ha noen strukturelle forskjeller fra hverandre, men består hovedsakelig av hoveddelen som er satt inn i røret og kompressionsringen (det kalles også ermet), som er slitt på utsiden av røret og brukes til direkte krymping.

Som et resultat av bruk av et slikt forbindelseselement, oppnås en tett og holdbar forbindelse som ikke krever bruk av spesielle seler. Det er verdt å legge til at tilkoblingen ikke trenger noen komplekse tekniske enheter, og du kan gjøre alt arbeidet med egne hender, noe som vil spare penger og øke hastigheten på prosessen.

Arter av arbeid

Alle arbeidstiltak skal utføres med største forsiktighet, samt sikkerhetsforskrifter.

• Det første du må gjøre er å måle og kutte på størrelse for rørene som skal kobles til. For kutting av slike rør brukes spesielle nippere. For å bringe dem i posisjon, er armene separert til maksimum. Deretter må du klemme bevegelsene med håndtakene, og du må kutte røret på riktig sted, roter det litt og fortsett å kutte. Så, etter hvert som du slår på røret, må den kuttes helt av.
• Deretter må røret kalibreres. Faktum er at når det skjæres, blir det oftest ovalt, og denne feilen elimineres med en spesiell kalibrator. Enheten settes inn i røret og ved hjelp av rotasjonsbevegelser justerer rørenden til en rund form. Dette gjøres ved å fjerne den indre faseren fra røret. Denne tiltaket er nødvendig slik at tilkoblingsnippelen settes inn i røret så lett som mulig, og gummitetningene ikke er skadet.
• Etter dette arbeidet legges en komprimeringshylse på røret. Den ligner en bred skive og leveres med en passform.
• Deretter settes hoveddelen av forbindelseselementet inn i røret - en brystvorte. Det er nødvendig å sørge for at alle gummitetninger, som er laget for design, var på plass. Ikke glem om tilstedeværelsen av en spesiell tetningsring. For øvrig er det ikke bare nødvendig som et ekstra tetningsmiddel, men også for at metallet og metallnettet som er en del av røret ikke kommer i kontakt og ikke korroderer.
• Når skjøten er klar, kan du fortsette til direkte krympe. Et spesielt verktøy må brukes til det. Disse kan være elektriske eller mekaniske pressetang. Strømverktøy av denne typen kan bare finnes i spesialiserte organisasjoner, slik at beskrivelsen av hans arbeid er upraktisk, men de mekaniske pressetangene - et verktøy som er mer vanlig og anbefalt til bruk hjemme. For å bringe den i arbeidstilstand, må håndtakene roteres til sidene ved 180 grader, og deretter åpne arbeidskrysshodet, der du må sette inn spesielle forseglingshylser som svarer til rørets diameter. Deretter plasseres verktøyet på toppen av skjøten og komprimering av håndtakene brukes til å krympe koblingen rundt røret og monteringen monteres i den. Deretter blir håndtaket avlet til siden og trykk på tangene er fjernet. 

Som et resultat av de beskrevne manipulasjonene oppnås en tett, sterk og tett skjøte. Metoden er enkel å bruke og universell. Den kan brukes når du kobler rør som skal skjules, og som ikke vil stikke ut. Tilkobling av denne typen er tilgjengelig i mange forskjellige former og konfigurasjoner, og kan løse et ganske omfattende utvalg av oppgaver.

Glidebryter

Det er verdt å merke seg at den ovenfor beskrevne metoden for krymping av metall-plastrør ikke er den eneste. Det er verdt å nevne forbindelsen ved hjelp av de såkalte glidepressene. Denne metoden brukes i tilfeller der det kreves en mer tett og pålitelig rørforbindelse. Dette er som regel nødvendig hvis det estimerte trykket i rørene er signifikant. Kjernen i prosessen som helhet er lik den forrige metoden, men den har visse funksjoner.

• Først er røret også kuttet i størrelse.
• Deretter settes en komprimeringshylse på den.
• Da må rørets ende bli behandlet med et spesielt verktøy kalt en ekspander. Hans jobb er at han vil utvide endestykket av røret og resultatet blir noe som en stikkontakt.

• Etter disse arbeidene settes en montering inn i røret.
• Etter det ved hjelp av en spesiell hydraulisk press glir koblingshylsen mot leddet. Dette vil i seg selv gi en ganske tett forbindelse.
• Den endelige fasen av arbeidet er den endelige feste av fugen, for hvilken det brukes en spesiell krympepresse som vil skape den sterkeste og tetteste skjøten. 

Som i det forrige tilfellet finnes det mange typer tilkoblingsarmaturer som passer for denne metoden. På markedet finner du elementer av en rekke modifikasjoner og konfigurasjoner.

Tips! For arbeid med en bestemt type rør produsent anbefalt en bestemt type tilkobling, samt veldefinerte modeller av tilkoblingsbeslag.

Blant argumentene til fordel for de beskrevne forbindelsesmetodene kan kalles teknologisk enkelhet i arbeid og tett, holdbar og holdbar tilkopling av rør. Men i rettferdighet skal det sies at det er visse ulemper. Nærmere bestemt er ulempen ikke selve forbindelsesmetoden, men det faktum at bruk av den krever bruk av et spesielt verktøy, som ikke alle har. Anskaffelse av trykklukker for en engangsforbindelse er neppe tilrådelig, men du kan prøve å leie et verktøy, og mange butikker gjør slike innrømmelser. Resten av metoden er karakterisert bare fra den positive siden. For en fullstendig forståelse av prosessen, kan du se de aktuelle videoene som vil bidra til å forstå alle vanskelighetene.

video

Denne videoen viser rørkrympeprosessen.

En annen video som vil hjelpe deg i arbeidet ditt.