Pnd rør sveising: teknologi, utstyr og materialer

I denne artikkelen vil vi snakke om hvordan og med hvilket utstyr sveising av HDPE-rør utføres. Artikkelenes tema er relevant, ettersom vann- og avløpsystemer samlet fra polyetylen blir stadig mer populære.

Og dette er ikke overraskende, siden prisen på polyetylenstrukturer i dag er veldig attraktiv, selv i forhold til kostnaden for polypropylenanaloger. Men før vi går videre til beskrivelsen av sveiseprosessen, la oss vurdere hvilke materialer vi må kombinere til et enkelt vannforsyningssystem.

De viktigste egenskapene til materialene som brukes

HDPE-rør er laget av lavtrykkspolyetylen, som sikrer deres motstand mot mekanisk belastning i kombinasjon med elastisitet.

Denne typen polyetylenrør har funnet bred anvendelse ved konstruksjon av ikke-trykk og trykkledninger med en temperatur på det transporterte medium ikke høyere enn +40 ° C. I tillegg kan lavtrykkspolyetylen brukes til gassdistribusjon og kloakkkommunikasjon, forutsatt at rørene er kjemisk motstandsdyktige mot det transporterte mediet.

Ved produksjon av HDPE-rør brukes PE80 og 100 grade polyetylen. Slike materialer oppfyller kravene i GOST 18599-2001 (vannforsyningsanordning) og kravene til GOST R 50838-2009 (gassrørledningskonstruksjon).

For å skille gassrør fra vann tillater merking og sidebånd. For vann - bandet er blått, og for gassgult.

Viktig: Gassrør kan brukes til installasjon av gass- og vannforsyningssystemer. Samtidig er bruk av vannrør for transport av gass uakseptabelt.

Lavtrykkspolyetylenrør er i utgangspunktet beregnet for underjordisk installasjon, men om nødvendig kan den brukes til ekstern installasjon. Produktet er realisert i segmenter på 12 meter hver og bukter på 100 og 200 meter hver.

Viktig: Røret som er kjøpt i spoler, lenge før sveisens start, skal legges ut på jevnt underlag for retting.

Tilkoblingen kan gjøres på to måter:

• permanent forbindelse ved støt sveising eller bruk av elektrofusjon;
• Avtagbar tilkobling ved hjelp av spesielle komprimeringsbeslag for rør.

Hvis den avtagbare tilkoblingen kan brukes ved installasjon av vannforsyning, er det bare tillatt å svinge rør under bygging av gassforsyningssystemer.

Butt Splicing Equipment

Utstyr for sveising PND-rørrør er representert ved maskiner for arbeid i stasjonære eller feltforhold. Både disse og andre modifikasjoner består av en ramme (seng), som senterklemmer er plassert, slik at langsgående bevegelse av delene kan loddes.

Utstyret er utstyrt med et varmeelement, hvor omkretsen gjentar rørets utvendige diameter. I tillegg inneholder settet en anordning for å tilpasse endene. Dette er et mekanisk verktøy som samtidig justerer begge endene.

Stasjonære enheter, som regel, er fullt mekanisert og bevegelsen av rør langs rammen utføres ved hjelp av støpsler. Noen mobile maskiner tyder på behovet for manuell bevegelse av loddeelementer.

Butt Welding Technology

Slike sveising av HDPE-rør med egne hender er relevant for byggesystemer med en diameter på 50 mm og mer.

Tips: Som det allerede er nevnt, er det nødvendig med en rørsveising til å lage en rumpel, hvor prisen er høy. Derfor er slikt utstyr brukt av fagfolk, mens nybegynnere rørleggere kan leie en høyteknologisk enhet.

Teknologien for å slutte med polyetylenprodukter fra ende til slutt er å varme endestykkene til smeltepunktet og forankre under trykk. Styrken av sømmen som er oppnådd, er tilstrekkelig for den langsiktige driften av det oppnådde skjøte, men med det forbehold at denne skjøten vil bli brukt stasjonær.

Retningsveisinstruksjonene er som følger:

• Endene på rørene er kuttet i vinkel og passer inn i maskinen slik at den ene enden ligger motsatt den andre;
• Videre er de sveisede elementene festet av metallgrippere. (to senterklemmer på hver side) i den posisjonen de skal loddes i;
• Mellom enden av enheten er installert, nivellering av enden av rørene i riktig vinkel;
• Deretter mellom varmeinnretningene er varmeelementet installert., som oppvarmer omkretsen av polyetylenrør til driftstemperaturen;
• Deretter fjernes varmeelementet, og smeltede ender presses i 2-3 minutter under høyt trykk;
• Etter at polymermaterialet har avkjølt, er leddet ikke bare høyt i styrke, men også estetisk tiltalende.

Elektrofusjonssveising

Denne teknologiske prosessen gjør at du kan samle polyetylenrør i et enkelt system, med tanke på høy styrke av tilkoblingen. Instruksjonen av sveisearbeid er enkel og gir mulighet til å gjøre det selv uten behov for tjenester fra profesjonelle spesialister.

Prinsippet om å koble to rør til en enkelt helhet består i å påføre spenning på en spiral kondensert til en rørkobling. På grunn av dette varmes koblingen til ønsket temperatur og smelter. For å smelte polymerkoblingen benyttes et spesielt apparat som tilveiebringer den nødvendige spenning til det formede element.

Blant fordelene ved teknologien bør noteres følgende:

• Enkel implementering av sveising i sammenligning med stengeløsning av maskiner;
• høyere motstand mot mekanisk deformasjon i sammenligning med støtfugen
• små standardstørrelser og vekt på maskinen som gjør det mulig å utføre arbeid i feltforhold;
• mulighet for lodding ledd med en liten mellomliggende gap.

Teknikken for elektrofusjonssveising

• Polyetylenrør er plassert på samme nivå i forhold til hverandre. Hvis det er spesielle justerbare styrestativer i settet, bruker vi dem, hvis ikke, klarer vi med improviserte midler.
• Kutt endene med en spesiell kutter, som gir muligheten til å kutte i en vinkel på 90?.

Viktig: Du kan ikke kutte røret med en kniv eller sag, fordi den ikke vil kunne oppnå optimal kvalitet og jevnhet i kuttet.

• Bruk en luddfri klut og en alkoholbasert avfettingsenhet, tørk om endene på utsiden og på innsiden.
• På hver av rørene måler vi en avstand fra enden som tilsvarer halvparten av koblingen og merker den med en spesiell hvit markør.
• Gjennom den målte avstanden fjerner vi overflatelaget. For disse formål bruker vi en spesiell skrape, som er inkludert i sveisemaskinen.

Viktig: I slike tilfeller skal ikke slikt arbeid utføres med sandpapir, da enkeltkorn av slipemiddel i polyetylen vil gjøre lodding ujevn.

• På den målte kanten, hvor koblingen vil ende, installerer vi en spesiell klemme, som senere vil tillate å plassere røret.
• Den rensede delen av røret blir avfettet.
• Vi monterer koblingen i begge ender og slår på utstyret for sveising av HDPE-rør. Lodding varer ca 4 minutter, mens det tar ca. 10 minutter å avkjøle plasten.

konklusjon

Som du kunne se, er det ikke vanskelig å få tilkobling av HDPE-rør med egne hender hvis du har riktig utstyr. Mer nyttig informasjon som er nyttig under installasjonen, kan du finne ved å se videoen i denne artikkelen.