Ppu-isolasjon for rør for å redusere varmetap inne i

Noen kommunikasjonssystemer krever maksimal varmeoppbevaring, slik at innovative innovasjoner utvikles hele tiden. Et alternativ er produksjon av rør i skumisolering. Slike produkter kan redusere varmetapet med om lag 40 prosent, samt betjene en lang periode.

Behandling av materialet til skallet

Produktet er basert på polyuretanskum tilhørende kategorien gassfylt plast, som dannes ved fremgangsmåten for skumdannelse med den etterfølgende størkning av væskesammensetningen. Gassfasen står for ca. 98 prosent av materialets totale volum, derfor er de varmeisolerende egenskapene høye. Følgende er en komparativ tabell med andre analoger.

MERK! Fra bordet over kan det ses at bruken av materialet gir en mulighet til å øke til en viss grad det nyttige volumet av produserte produkter.

Hovedlisten over fordeler

• Når stålrør i PU-skumisolasjon brukes, blir vilkårene for installasjonsarbeidet under leggingen av kommunikasjon betydelig redusert, da det ikke er nødvendig å sette opp rørkasser.
• Takket være den varmeisolerende kappen blir elementene motstandsdyktige mot miljøpåvirkninger. Deres levetid er betydelig økt (opptil 30 år).
• Rimelig pris gjør det mulig å bruke produkter med termisk isolasjon i ulike byggesektorer., Videre betales beløpet ikke bare med lang levetid, men også med fravær av ekstra arbeid.
• Rørledninger med nærvær av et slikt skall kan holde varmen i systemet godt, takket være at energikostnadene for oppvarming av det interne miljøet er betydelig redusert.

Produksjonsprosess

Rør i PPU av isolasjon i henhold til GOST 30732-2006 er laget, der de grunnleggende kravene til produksjon presenteres. Først blir stålprodukter trent for å forbedre vedheft. De er plassert i oppvarmingskammeret, hvoretter de kommer inn i skuddblåsingsenheten.

Det er et feie laget med spesielle børster. Denne behandlingen gjør at du kan forbedre evnen til å holde seg til komponentene i varmeskjoldet. Etter dette utføres en montering hvor røret er plassert inne i isolasjonen og festet. Langs kantene er det venstre ende, for å kunne utføre sveising.

installasjonen

Vanligvis brukes rør med PU-skumisolasjon til å legge varmeelementet i forskjellige bygninger for å varme eller tilføre varmt vann. Imidlertid brukes elementene i enkelte tilfeller av individuelle utviklere, som oppvarmer ytterligere bygninger i forstadsområdet og lignende. Derfor er det verdt å vurdere installasjonsprosessen.

Generelle bestemmelser

• Isolering av leddene begynner etter testing av sveiser, ikke-destruktiv metode. Som en alternativ metode kan hydrauliske tester utføres.
• Isolering av polyuretanskumrør på leddene skal gjøres ved temperaturer over -15 grader. Når nedbørsarbeid får bare utføres under et spesielt hus for å hindre fuktighet.
• Ved konstruksjon av en varmeledning med tilstedeværelse av et fjernkontrollsystem for skallets tilstand, er det obligatorisk å ta hensyn til den spesielle instruksjonen for tilkobling av ledere.
• På elementer med en diameter på mer enn 273 mm, utføres termisk krymping av koblingene ved bruk av to gassbrennere på en gang.

Hovedarbeid

For å gjøre installasjonen selv, må du ha litt kunnskap innen sveising av stålrør. Som for de andre operasjonene, er de ganske enkle.

For familiarization under, er det en ordre av handlinger som bør utføres for å bli med elementer og varmeisolering av leddene.

1. Umiddelbart før sveising er en kobling installert. Beskyttelsesfilmen fjernes ikke før prosessen med å lukke leddene begynner. Sirkulær sveising.

1. Endene på isolasjonen, samt overflaten under koblingen, rengjøres grundig fra forurensning. Stålrøret er børstet for metall for å eliminere et helt løs rustlag.
2. Beskyttelseslaget fjernes ca. 15-20 mm, hvorpå signalledningene er installert, slik at kontrollen kan utføres på avstand. Kontrollmålinger er laget.
3. Polyetylen skallet blir avfettet med et løsningsmiddel. Delen fra enden blir behandlet med 15-20 cm. Etter dette blir slipingen utført med sandpapir og smøring med avfettingsblanding.
4. Ved hjelp av et målebånd og en blyant blir det markert å indikere kantene på forbindelsesstykket. Dette er nødvendig for å kunne utføre sentrering. Ved tegning av merking er det umulig å bruke kritt.
5. Koblingen pakkes ut på en bestemt måte. Dens ytre del skal ligge på polyetylenkappen av elementet. Bevegelse vil skje på den indre overflaten.
6. Et hull med en diameter på 25 mm bores i den øvre delen av beslaget, og avstanden fra en kant skal være 150 mm. Overflater på begge sider oppvarmes av en brenner.
7. På den oppvarmede basen rundt omkretsen er mastisk tape. Ca 10-15 mm avtar fra notatene. Overlapningen av stripen skal ikke være mindre enn en centimeter.
8. Koblingen glir forsiktig på leddet i samsvar med merkingen. Elementets kanter sitter ved hjelp av den myke flammen av en propan fakkel.
9. Isolering av leddet utføres, for hvilken en spesielt tilberedt blanding helles i hullet. På siste trinn er installert polyetylenrør.

MERK! Tetthetskontrollen før helling av sammensetningen utføres ved å trykke på rørene, når en spesiell enhet benyttes, pumpes luft under et bestemt trykk.

Siste del

Etter å ha studert ovennevnte informasjon, kan det forstås at røret i PU-skumisolasjon er den ideelle løsningen for å ordne termiske ruter som krever perfekt beskyttelse mot kulde og andre påvirkninger. Mer detaljert informasjon om moderne produkter med ferdig isolasjon og installasjonsarbeid presenteres i videoen i denne artikkelen, slik at nybegynnere fullt ut kan forstå installasjonsprosessen.