Produksjon av polyetylenrør - avslør alle funksjonene

25-02-2018
Rørene

Vi lever i en tid med høyteknologi, og etableringen av ett eller annet materiale med forbedrede egenskaper blir billigere. I dag kan enhver kjøpe for eksempel utstyr til produksjon av polyetylenrør og bidra til dette aspektet av virksomheten.

Vi vil fortelle deg om alle nyanser av denne linjen.

Selv slike massive prøver kan gjøres på fullt automatiserte maskiner.

Produksjonsfunksjoner

Opprettelsen av materiale i industriell skala har mange funksjoner. Derfor vil våre instruksjoner fortell deg i detalj om alle nyanser.

stadier

Opprettelsen av slike produkter utføres ved ekstrudering. Denne operasjonen er en lukket kontinuerlig sløyfe, som nå er fullt automatisert.

Vurder aktsekvensen.

  • Tilførsel av granulater (råmaterialer) i en spesiell bunker, som ligger over materialets sylinder. Denne prosedyren skjer automatisk, det vil si uten menneskelig inngrep.
  • Deretter sendes granulene til ovennevnte sylinder. Der smeltes de til ønsket tilstand.
På dette bildet kan du se hvordan en standard ekstruderingslinje ser ut.
  • Deretter leveres de til ekstruderingshodet ved hjelp av en skrue. Det er en prosess for å lage emner.
  • Materialets sylinder oppvarmes til ønsket temperatur takket være en spesiell ringvarmer. De befinner seg på sylinderflaten.
  • Når arbeidsstykket passerer gjennom ekstruderingshodet, dannes det. Enkelt sagt blir smeltede partikler av polyetylen omdannet til et produkt som allerede ser ut som et rør.
  • Deretter kalibreres de eksisterende billettene med diameter ved bruk av en vakuummølle. Samtidig er veggtykkelsen justert på grunn av endringen i hastigheten på trekkmaskinen.
  • Hvis det var mulig å oppnå de ønskede fysiske parametrene, blir den tilgjengelige preformen sendt til tanken (badet), der den blir utsatt for endelig avkjøling.
  • Når den er helt avkjølt og herdet, må du avstemme opptaket med telleren.
  • På slutten av det resulterende rør blir det viklet inn i en spole eller kutt.

Som du kan se, er alt ekstremt enkelt.

Kvalitetskontroll

Her er de grunnleggende prinsippene for kvalitetskontroll som alle ansvarlige gründere må overholde.

Når den første batchen kom ut, må den underkastes kvalitetskontroll.

Vanligvis erfarne håndverkere gjør inspeksjon med egne hender, og legger merke til følgende:

  • Veggtykkelse Det må være maksimal måle nøyaktighet. I dette tilfellet gjøres målinger langs hele lengden av produktet.
  • Ytre diameter
  • Ovalitetsnivået.
  • Lengden på segmentene. Den minst signifikante indikatoren.

De oppnådde dataene blir sammenlignet med parametrene for GOST. Hvis det er observert samsvar for alle kriteriene, er partiet tillatt for videre emballasje og distribusjon i klasser.

Vær oppmerksom på! Jo nærmere standardene til hovedindikatorene, jo høyere skal være karakteren av produktet.

Etter en visuell inspeksjon følger mer grundige laboratorietester. De lar deg studere kjemisk sammensetning. Uten en slik prosedyre er det umulig å oppnå riktig sertifisering.

utstyr

Råmaterialer til produksjon av polyetylenrør er spesielle polymergranuler. Ofte svart, men noen ganger hvit. Nøkkelmaskinen er en ekstruder som klemmer disse avlange produktene.

Til tross for automatiseringen, må produksjonen være til stede av spesialister som overvåker implementeringen av alle stadier

Det finnes tre typer av denne enheten:

  • skrue. De fungerer som en juicer (eller en kjøttkvern).
  • Diskstasjoner. Nøkkelordet er en disk. De brukes primært til produkter fra en blanding av materialer.
  • kombinert. Inkluderer vanlige funksjoner fra begge ovennevnte typer.

Oftest bruker produsenter av polyetylenrør i Russland den første varianten. Dette skyldes den relative tilgjengeligheten og hastigheten.

I tillegg til ekstruderen er følgende utstyr involvert i produksjonen:

  • Mekanismen for tilførsel av råvarer.
  • Trekkmaskin
  • Blanderen.
  • Tank for kalibrering og kjøling.
  • Enhet for skjæring av emner.
  • Standard transportbånd.

Vær oppmerksom på! Fra båndets kraft vil det i stor grad avhenge av produksjonshastigheten.

  • Vakuum tidligere
  • Stasjonen, som er designet for stabling av ferdige produkter.
Som du ser, er det ikke nødvendig å ha store områder for å utføre slike manipulasjoner.

Vær oppmerksom: når du bytter leverandører, er det meget sannsynlig at du må endre minst noen av utstyret. Ellers må du se etter en leverandør hvis råvarer har samme kjemiske struktur som vil være problematisk i dårlig utviklede (industrielt) regioner.

I dag kan du finne et utvalg av utstyr, hvor prisen kan variere sterkt. Eksperter sier at det er bedre å gi preferanse til mer avanserte kolleger. Etter deres mening er avkastningen på slike prøver mye raskere (til tross for kostnadene) på grunn av høy produserbarhet.

Seks grunner til å åpne en slik virksomhet

Hvis du tenker på å åpne et slikt foretak, så vil vi offentliggjøre flere faktorer "for":

  1. Slike produkter er svært populære i vår tid. Det tjueførste århundre kan kalles æra av plast. Derfor er det ikke sannsynlig at produsentene blir forlatt uten brød.

Interessant: EU-landene har besluttet å bytte helt til plastrør for vannforsyning. I dag er omtrent 80% av innenlandske vannlinjer realisert ved hjelp av ovennevnte materiale.

Muligheten for å rulle opp produktet i bukten letter stor lagring og videre transport
  1. Full prosessautomatisering. Du trenger ikke å ansette et stort antall arbeidere. Alle prosesser utføres uten menneskelig hjelp.
  2. Relativt lavt strømforbruk. I den første fasen av virksomheten spiller denne faktoren en svært viktig rolle.
  3. Avfallsfri produksjon, som også er miljøvennlig.
  4. Kompakthet. For en standard installasjon, vil 100 kvadratmeter være nok.
  5. Rimelige råvarer.

Endelig

Det avsluttet vår historie, men vi sørget for at du får den mest komplette kunnskapsbutikken.

I den presenterte videoen i denne artikkelen finner du ytterligere informasjon om dette emnet. Hans visning vil bidra til å forstå alle vanskelighetene.