Profilrørproduksjon: prosesskjedeanalyse

I dag er produksjon av profilrør etterspurt i nesten alle grener av teknisk aktivitet, og derfor er det en etterspørsel etter det innen sivil og industriell konstruksjon, bilindustrien og flykonstruksjon, produksjon av møbler og fremstilling av dekorative konstruksjoner.

Dette er selvfølgelig langt fra å være hele listen over områder der slikt materiale brukes: Formålet er også avhengig av stålkvalitet, snittkonfigurasjon, belegg og størrelser.

Selvfølgelig vil vi ikke kunne fortelle deg om alt i de minste detaljene, men gir deg en skjematisk oversikt over hovedoperasjonen.

Produksjonsteknologi

Hovedveier

Den vanligste er sveiset produksjonsteknologi:

Merk. I henhold til GOST 8645-68 (modifisert og supplert 01/07/2010) er stålrørprofilen laget av lavlegerte og karbonplater (strimler), som som vanlig kommer i ruller, slik det kreves av instruksjonene.

• Blanket, som er kuttet av strimler, behandles på en spesialmaskin, som er designet for å bøye plater.
• Den resulterende profilen av kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt har en langsgående skjøt av kantene på stripen, som er tilberedt av sveisemaskinen langs hele lengden i miljøet av beskyttende gasser eller induktorsveising (avhenger av kravene til produktet). For sømstyrke forsterkes kompresjonen med ruller.
• Etter dette forblir en burr (utstøt smeltet metall) som fjernes ved hjelp av en kutter (hele prosessen kan forekomme enten i det varme eller i kald tilstand av metallet).
• Også billetten kan leveres til valsen i form av et rør, hvor den er gitt den nødvendige firkantede eller rektangulære form med ruller.

Kald og varm deformasjon

Det ferdige produktet kan være deformert og kalddeformet, med det første alternativet som betyr herding (gradvis avkjøling).

Under varm deformasjon øker prisen på profilen med kvaliteten - slikt strukturelt materiale har mindre internt spenning, noe som igjen gjør det mulig å beholde sin opprinnelige form under lagring og drift.

• For kald deformasjon er utstyret for produksjon av formede rør liten, derfor blir produksjonsverkstedet redusert. Dette medfører lavere priser på ferdige produkter, da det gir lavere kostnader.
• Slike linjer er svært populære og markedet, selvfølgelig, reagerer med et stort tilbud, derfor er det alltid mulighet til å kjøpe maskiner med forskjellig kapasitet og fra forskjellige produsenter, inkludert både innenlandske og utenlandske.

• Dette utstyret er som regel et sett med ruller som gir den ønskede delen til arbeidsstykket (deformasjonsprosessen), og installasjonskapasiteten er vanligvis tilstrekkelig til å deformere sømløse rør.
• Men kald behandling har en betydelig ulempe - det er umulig å skaffe en høy kvalitet profil som tåler alvorlige belastninger.. Derfor er slikt materiale ikke brukt til ulike støttestrukturer - dette er et segment av møblerproduksjon og dekorative dekorasjoner.

Under varm deformasjon blir røret etter oppvarming avkjølt av emulsjonen og støpestadiet begynner - det kommer inn i rullene, som presser på det fra forskjellige sider og gir det en form som er spesifisert av programmet.

• Kvaliteten på sveisen er laget av vortexfelddetektoren., som sammenligner de elektriske og magnetiske egenskapene til metallet, endrer seg under påvirkning av fysiske feil og kjemisk sammensetning av sømmen.
• Etter denne profilen er kuttet i stykker, Dessuten gjøres dette ikke for hånd, men automatisk, bestemt av innstillingen av produksjonslinjen, men slutten av syklusen er varmebehandlingen av rørprofilen.
• Røret oppvarmes til ønsket temperatur og frigjøres. (gradvis avkjølt) - denne prosessen tillater deg å lindre internt stress, som i alle fall dannes under deformasjonsbehandling av profilen.

Maskinutvalg og produksjonsorganisasjon

For den seriøse utviklingen av produksjonen av produksjonen av profilrøret, vil du i det minste trenge:

• Profil bøyemaskin.
• Automatisert sveiselinje.
• Maskin for deformasjon (transformasjon av ruller i rund form).
• Enhet for fragmentering (kutting).

Det er svært viktig å overvåke kvaliteten på produksjonen og for dette vil du trenge en vortexfeildetektor og en arbeidstaker som kan ta avlesninger fra den.

Merk. Din forretningsplan for produksjon av profilrør i utgangspunktet vil avhenge av tilgjengeligheten og størrelsen på produksjonsområdene. Jo større de er, jo mer kraftig utstyr kan du installere der.

Konkurranse i en slik produksjon er tøff nok, så du bør aldri overse kvaliteten på produktene. For å sikre denne kvaliteten må det ferdige røret varmebehandles og slippes ut.

Med en økning i produktkvaliteten for det, vokser etterspørselen selvsagt til tross for at detaljhandelsprisen øker, slik at du på denne måten vil kunne kompensere kostnadene investert i produksjon mye raskere. Tross alt, for produksjon av varer med lav pris og lav kvalitet vil du bare ha nok ruller, men så mister du ditt rykte, og etterspørselen vil uunngåelig falle.

konklusjon

I dag er det ganske kjente produsenter av profilrør i Russland, blant annet referanser til Altima CJSC, Areal TD LLC, Armispromstroy CJSC, WELD-Metiz LLC, Veteran VET og andre. Til tross for overflod av bedrifter, er det fortsatt etterspørsel, og du vil kunne delta i konkurransen for å sikre kvaliteten på produksjonen (se også artikkelen Produksjon av polypropylenrør - egenskaper ved den teknologiske prosessen).

Videoen i denne artikkelen vil bidra til å forstå nyansene og få en ide om omfanget av arbeidet som ligger foran.