Rør 09g2s: brukt råvarer, produksjonsteknologi, sortiment

Hva slags stål er 09g2s? Hva er dens sammensetning? Hva er og av hvilke standarder er et rør laget av dette stålet - si rør 219-8 09g2s? Hva er produksjonsteknologien til disse produktene? La oss prøve å finne svarene.

Stål 09g2s

Dette er navnet på lavmetallkonstruksjonsstål for sveisede metallkonstruksjoner. Utvalget av arbeidstemperaturer er fra -70 til + 425С, noe som tillater bruk av materialet blant annet i de mest alvorlige klimasonen, samt for transport av høy temperaturgasser og væsker.

Total kjemisk sammensetning er som følger:

Merkelig, i navngivningssystemet som ble vedtatt i Russland, viser navnet på stålkarakteren mengden karbon i 0,09%, og ikke maksimum tillatt 0,12. De resterende symbolene angir mangan (opptil 2%) og silisium (mindre enn 1%).

Hva mer kan du si om dette merket:

• Den er sterkere enn de fleste stål., Prisen er omtrent på samme nivå (ca. 25 000 rubler per tonn).
• Høy viskositet, forbundet med en liten mengde karbon, fortsetter selv i alvorlig frost.
• Det som er spesielt nyttig - under sveising er det ingen herding eller overoppheting, påvirker plastegenskaper. (Se også artikkelen Butt-Weld Pipe: Funksjoner.)

rørene

Hvilke rør av stål 09g2s kan bli funnet på salg? Siden vi arbeider med et eksepsjonelt sterkt metall, er det logisk å anta at denne kvaliteten vil være etterspurt. Og faktisk: Stål er etterspurt, hovedsakelig i produksjon av sømløse rør.

Årsakene er ganske tydelige: Den langsgående elektriske sveisen vil alltid være det svake punktet i rørledningen. Og hvor det er behov for spesiell motstand mot hydraulisk trykk, prøver de å bli kvitt den.

Hva brukes sømløse rør til? Det er klart at for installasjon av hjemmevirksomhet med egne hender er deres styrke noe overflødig: prioriteringsområdet er høytryksrørledninger med ulike formål. Røret 168x14 St 09g2s med en veggtykkelse på 14 millimeter er således konstruert for et arbeidstrykk på over 11 MPa (100 atmosfærer).

Produksjonsteknologi

Den moderne industrien produserer sømløse stålrør på to hovedveier - varm og kald deformasjon. Hva betyr dette i praksis? Vi beskriver kort de viktigste produksjonsstadiene.

Varm deformasjon

1. Solid sylindrisk billett (stang) er plassert i en ovn hvor den oppvarmes til en temperatur hvor stålet blir plast.
2. Ved piercing møllen blir røret til en hul sylinder - en hylse.
3. En dorn belagt med varmebestandige smøremidler settes inn i hylsen og danner dens indre diameter.
4. Etter gjenoppvarming rulles hylsen på dornen og suksessivt reduserer dens diameterruller.
5. Kalibrert og avkjølt billett etter fjerning av dornen er kuttet i stykker av ønsket lengde, passerer kvalitetskontroll og sendes til ferdigvarelagret.

Kald deformasjon

Nøkkelen forskjellen i denne teknologien er at etter piercing møllen kjøler ermen seg og blir deformasjon med en temperatur godt under punktet om omkrystallisering av stål.

Viktig: Etter rullene er emnet temperert (oppvarming etterfulgt av langsom avkjøling). Dermed fjernes de interne spenninger som akkumuleres under deformasjonsprosessen, hvilket positivt påvirker duktiliteten og den endelige styrken av produktene.

profilering

En sømløs profilrør - kvadratisk eller rund - oppnås fra samme runde billett, igjen ved deformering i valsene med foreløpig oppvarming eller etterfølgende varmebehandling.

sortiment

Hvilke rørstørrelser finnes i salg? Bordutvalget av varmvalsede rør finnes i GOST 8732-78, kalddeformert - i GOST 9734-75. For profilproduktene er det egne standarder: Firkantet produktsortiment finnes i GOST 8639-82, rektangulært - i GOST 8645-68.

Varmvalset

I henhold til GOST 8732-78 er følgende størrelsesområde gitt:

• Diameter - fra 20 til 530 mm.

Merk: I samordning med kunden kan produkter med en diameter på 550 mm gjøres.

• Veggtykkelse - fra 2,5 til 75 mm.

I tillegg til listen over størrelser inneholder standarden instruksjoner for produsenter med grenseverdier:

Kald formet

Ifølge GOST 8734-75 har kuldevalsede rør et litt annet utvalg av størrelser.

• Minimale ytre diameter er 5 mm, maksimum er 250.
• Veggtykkelse - fra 0,3 til 24 mm.

Eksisterende toleranser:

• For ytre diameter opp til 10 mm er det ikke tillatt å avvike mer enn 0,15 mm.
• For 10-30 - 0,30 mm.
• For 30-50 - 0,4 mm.
• Når tverrsnittet overstiger 50 mm, må avviket ikke overstige 0,8% av den nominelle verdien.

rektangulære

Størrelser varierer fra 15x10 til 180x150; I tillegg gir standarden spesielle størrelser - opptil 230x100. Veggtykkelse - fra 1 til 12 (for produkter av spesielle størrelser - opptil 20) mm.

kvadrat

Her er minimumstørrelsen 10 mm med en millimetervegg. Maksimum - 180 med en veggtykkelse på 14 mm.

konklusjon

Vi håper at vi kunne tilfredsstille leserens nysgjerrighet innen kjennskap til ganske eksotiske typer rørprodukter. Som alltid vil videoen i denne artikkelen tilby tilleggsinformasjon. Lykke til!