Rør 100x100x4: produksjon, bruk, reguleringsdokumenter

Hva er den spesifikke vekten av et rør 100 per 100 med 4 millimeter? Hvordan er det gjort og for hvilken hensikt er det brukt? Er det noen reguleringsdokumenter som regulerer produksjonen? La oss prøve å svare på disse spørsmålene.

standard

For å begynne å finne ut hva som skal være vårt rør i henhold til GOST.

Og her er vi umiddelbart ventet av en overraskelse:

• Generelt bør stålprofilrør produseres i henhold til de tekniske kravene som er angitt i GOST 13663-86. Dokumentet inneholder en liste over brukte produksjonsteknologier og stål som brukes i dette tilfellet.
• GOST 8639-82 supplerer forrige dokument: Den inneholder et utvalg av alle firkantede rør uten unntak.

Hva er overraskelsen? Og det faktum at det andre dokumentet for størrelse 100x100 gir versjoner med veggtykkelser på 6,0, 7,0, 8,0 og 9,0 millimeter.

Et videre søk i den regulatoriske dokumentasjonen fører oss til en uventet konklusjon: Et produkt med parametere 100x100x4 er ikke engang et rør i det hele tatt, men (vi sitater) et stålbøyd lukket profil for byggekonstruksjoner. Og det regulerer produksjonen (og tekniske forhold og rekkevidde) et helt annet dokument - GOST 30245-2003.

Nyttig: Denne standarden gjelder ikke bare for firkantet, men også for rektangulære profiler. De maksimale størrelsene som er oppgitt for dem, er 350x300 og 400x200.

sortiment

Sortimentet gitt i GOST inneholder blant annet den spesifikke vekten av et kvadratrør 100x100x4. Faktisk, la oss gi en beskrivelse av flere populære standardstørrelser av profiler som finnes i standarden (se også artikkelen Profilrør 100x100: hovedegenskaper og applikasjonsfunksjoner).

Åpenbart, for å bruke dette bordet for å beregne vekten av et rør 100x100x4 av en viss lengde, er det nødvendig å formere massen av en meter ved støping. For eksempel vil 24 løpemålere veie 24 x 11,73 = 281,52 kg.

For å beregne tonnevis av rullet metall per meter, må du gjøre omvendt arbeid - fordel 1000 kg med 11,73 kg / m; Resultatet i dette tilfellet vil være 85,25 m.

krav

La oss finne ut hvilke krav GOST 30245-2003 pålegger på produkter produsert i henhold til det:

• Dokumentet inneholder krav til sammensetning og kvalitet av stål som brukes i produksjonen. Den komplette listen er ganske stor; Dokumentet indikerer blant annet at stålkarakteren må være angitt på forespørsel om tilførsel.

• Profilkrumning i begge fly skal ikke overstige 1 mm per lineær meter.
• Vridningen av den faste profilen kan ikke være mer enn 0,5 mm / lineær meter +2 mm for hele lengden.
• Veggets konveksitet og konkavitet bør ikke overstige 1% av den nominelle størrelsen.
• Endene er kuttet i rette vinkler.
• Tillatte avvik fra nominell størrelse bestemmes av verdien.

• Profiler leveres i lengder fra 4 til 12 (i samråd med kunden - 4 til 13) meter. Lengden kan ikke måles, dimensjonal og flerdimensjonal; i de to sistnevnte tilfellene er det ikke tillatt å avvike mer enn +60 mm.
• Solnedganger, sprekker og dype farer på overflaten er uakseptable. Mindre feil (grovhet, bukser, etc.) er tillatt, men bare hvis de ikke fører produktet utover grensene for maksimalt tillatte avvik.
• Fra produksjonsteknisk synspunkt er alle profiler som tilsvarer denne GOST, elektromagnetiske, og i samsvar med teksten i dokumentet kan sømmer sveises bare ved høyfrekvente strømmer. Sømmen skal være plassert i en avstand på minst 4 t fra hjørnet, hvor t er veggtykkelsen.
• Etter sveising blir den langsgående sømmen rengjort fra grata utenfor (stigende over planet av størknet smelte). Resterende burr kan ikke stige over overflaten med mer enn 0,5 mm med en vegg opp til 4 mm og 1 mm med større tykkelse.
• Endelig er nøkkelforskjellen mellom profiler og rør: Siden de ikke brukes til transport av væsker og gasser, er ikke-sveisede deler av lengdesømmen tillatt. Lengden må ikke overstige 50 mm per lineær meter, mens lengden på en undoped seksjon ikke kan være mer enn 20 mm.

For å klargjøre: det er tillatt å rette feil med egne hender, ved hjelp av manuell sveisesveising. Den re-sveisede sømmen blir rengjort av slagge og avkjøling.

produksjon

Igjen: Alle produkter produsert i henhold til GOST 30245-2003 er elektroweldede, laget av runde billett sveiset av høyfrekvente strømmer ved støping i ruller.

Kort sagt, prosessen ser slik ut:

• Råmaterialet til produksjon er stripe - en stålstrimmel levert i ruller. Det blir spolet sammen med kokende tverrgående sømmer for å sikre kontinuitet i produksjonen.
• Neste trinn er dannelsen av ruller av en rund billett. Passerer flere ruller med ruller, stripen rulles inn i et rør - fortsatt åpen.
• Da er røret sveiset. Høyfrekvente eddystrømmer oppvarmer sveiseområdet til smeltepunktet. Denne sveisemetoden fordeler seg gunstig fra alternativer - bue i argon og elektronstrålesveising - ved høye hastigheter; Dette sikrer lav pris og dermed en rimelig utsalgspris.
• Round billet passerer ruller som danner en firkantet profil.
• Det siste trinnet er å kutte den endeløse profilen i segmenter av ønsket lengde, passere kontrollen og flytte ferdigproduktet til lageret.

søknad

Instruksjoner for å velge omfanget av bruk av produkter direkte følger av beskrivelsen av standarden ved hvilken firkantprofiler er laget. De brukes i konstruksjon som strukturelle elementer, som må ha betydelig stivhet med en minimumsvikt.

Her må du lage en liten lyrisk undertrykkelse og klargjøre forskjellen mellom de viktigste driftsegenskapene til sirkulære og formede rør.

• Rund profil gir maksimalt indre tverrsnitt med minste veggareal. Åpenbart vil det være mest fordelaktig for transport av væsker og gasser.

Praktisk konsekvens: Minimumsveggområdet gir maksimal strekkfasthet med fast tykkelse. Derfor er alle de viktigste olje- og gassrørledningene, trykket som utgjør hundrevis av atmosfærer - rundt.

• Kvadratiske og rektangulære seksjoner gir derimot maksimal stivhet.

På grunn av hva?

La oss lage en liten visuell demonstrasjon:

1. Plukk opp en stålstuderens linjal.
2. Plasser den på kanten av bordet slik at halvparten av linjalen er på utsiden av bordplaten.
3. Fest kanten som ligger på bordet, og trykk lett på den frie enden av linjalen. Hun bøyde seg, ikke sant?
4. Legg nå denne linjen på kanten og gjenta eksperimentet. Resultatet er litt forutsigbart, ikke sant? Ved å bruke størst mulig innsats vil du ikke forårsake den minste deformasjonen.

Hvis bøyekraften er orientert vinkelrett på hver side av røret, vil dens to vegger være i rollen som en slik linjal. Maksimal stivhet med minimumsvikt, husk?

Derfor de typiske applikasjonene:

• Racks av canopies, vindbestandige barrierer, bussholdeplasser.
• Bearing bjelker av prefabrikkerte boliger, industrielle og administrative bygninger.
• Bakken av lagermetallet, designet for en betydelig driftsbelastning.

konklusjon

Vi håper at materialet som tilbys til leseren, vil være nyttig.

Hvis noen spørsmål forblir ubesvarte - det vil kanskje være i vedlagte video i denne artikkelen. Suksesser i byggingen!