Rørbøyning: hvordan å bøye en del hjemme

Stål og plastrør brukes ikke bare til å arrangere rørleggerarbeid, avløps- og varmesystemer. De lager mange andre nyttige design. Men faktisk, og i et annet tilfelle, er en av de mest komplekse prosessene bøyning av rør i kald tilstand. La oss vurdere beskrivelsen mer detaljert.

Rørbøyeparametere

Som de fleste andre komplekse teknologiske prosesser er bøyning av rør regulert av strenge teknologiske normer.

Det er mange nyanser å følge:

• Ved en bøyning skal detaljene ikke bli flatt eller revet;
• under bøyning må du sørge for at materialet ikke er krøllet bølget;
• Pass på å observere den minste bøyningsradiusen, som avhenger av rørmaterialet, dens veggtykkelse og diameter.

Instruksjonen, fastlagt av GOST 3262-92, gir en annen bøyeradius for rundmetallrør. Jo tykkere delen, desto større minimale bøyningsradius vil være.

Når du bøyer med egne hender, må du overholde følgende krav:

• For rør med en diameter på opptil 20 mm er den minimale bøyningsradius 3 ytre diametre;
• for store deler - 4.

Det skal bemerkes at den varme bøyingen tillater halvering av disse verdiene, men krever bruk av spesialutstyr. Dette skjer fordi oppvarmingsprosessen øker plastikkheten til metallrørene sterkt.

Vær oppmerksom på! Tykke vegger produkter designet for å ordne vannrør, er det svært vanskelig å bøye. Derfor, for å unngå problemer, anbefales det ikke å bruke den minste bøyningsradiusen. Om nødvendig er det bedre å bruke beslag.

Det er enda vanskeligere å bøye firkantede rør (profilert). Til dette formål brukes spesielle enheter, utstyrt med en dorn - en fleksibel ståldel som passer inn i delen når den er bøyd og forhindrer dannelse av kinks eller korrugeringer.

Profesjonelle bruker spesielle CNC dornbenders (styrt av et datasystem), med den hjelpen som gir den mykeste rundheten.

Bøyning av aluminiumsrør, samt produkter fra kobber og messing, er mindre arbeidsintensiv, siden disse metallene er svært duktile. Imidlertid endrer ikke fysikken i prosessen.

Når den bøyes, blir den indre overflaten av svingen tykkere og deformert, og den ytre blir tynnere. Dette påvirker styrken og nedbryter de tekniske egenskapene til delene. Det spiller ingen rolle om kald eller varm teknologi ble brukt.

Uavhengig rørbøyning

Ståldeler

For bøyemetallprodukter benyttes manuelle rørbøyere som har flere forskjellige dyser for behandling av deler av forskjellige størrelser og forskjellige materialer. Ofte bruker de en hydraulisk jack, som gjør det mulig å bearbeide et tykt veggerende rør.

Hvis du trenger å lage en eller to bøyer, er det tilrådelig å kontakte rørleggerne på boligavdelingen. De har vanligvis en lignende enhet, og prisen for tjenester vil være liten.

I ekstremt tilfelle kan du bøye ved hjelp av tilgjengelige verktøy, men det vil kreve mye tid og krefter.

For jobb trenger du:

• bord eller snekker arbeidsbenk;
• flodsand (mengden avhenger av rørdiameteren);
• en sylindrisk metallbit, hvis radius er så nær som mulig for rørets bøyestørrelse;
• To stopper for tetting av rørendene;
• gasslampe (blowtorch).

Arbeidet utføres i følgende rekkefølge:

1. Sand må rengjøres av urenheter og kalsineres med en brenner til den slutter å røyke ved oppvarming.
2. Det sylindriske arbeidsstykket er festet i snekkerens vinkel, som igjen må festes til arbeidsbenken, ellers vil hele strukturen vende seg.
3. For at røret skal beholde sitt indre tverrsnitt, må det fylles med kalsinert flodsand. Slik at det ikke blir nok søvn, er kantene på røret blokkert med trafikkork.

Tips! Sand bør helles så tett som mulig. Tetning det med en trepinne eller ved å tappe på røret.

1. Deretter setter den ene enden av arbeidsstykket mellom stoppet og den brukte doren, og den andre er bøyd i riktig retning. Hvis røret er for kort, kan en annen del settes på enden, som vil fungere som en spak. Vinkelen skal gjøres 2-3 grader mer, siden røret delvis vil gjenopprette sin form etter avsluttet eksponering.
2. Hvis du trenger en sterk sving, vil gassbrenneren hjelpe. Med hjelpen må du varme delen i bøyningen til kirsebærfarge, og bøy deretter røret. For å få varm luft ut av produktet, er det nødvendig å bore små hull i trafikkork.
3. På slutten av arbeidet blir pluggene fjernet eller avskåret, og sanden uthylles.

Den ferdige bøyde delen må kontrolleres for feil:

• Kontroller stedet for brettet og sørg for at det ikke er sprekker, strekkmerker, metallskader og korrugeringer.
• feie bendens plass fra skalaen og skalaen;
• Hvis nødvendig, kutt tråder av ønsket størrelse i endene av emnet.

Myke metallrør

Behandlingen av rør av kobber, messing eller aluminium er nesten det samme som i forrige avsnitt. Slike produkter kan bøyes og uten oppvarming, men samtidig anbefales det å helle den indre delen av delen med smeltet kolofonium.

Når du må bøye arbeidsstykket til en minimum mulig diameter, anbefales det å varme opp materialet. Det blir lettere å jobbe, men hvis det oppstår feil, vil det være vanskeligere å rette dem - det vil være behov for oppvarming.

MERK! I stedet for sand eller kolofonium for å fylle det indre rommet, kan du bruke en fjær med egnet diameter. De selges i spesialforretninger.

Hvis du ofte undertrykker forskjellige rør, er det tilrådelig å ikke stanse og få deg en spesiell rørbender for bøyningsrør, noe som gjør at du enkelt og raskt kan behandle et stort antall emner.

konklusjon

Den mest kvalitative er selvfølgelig dornens bøyning av rør, som utføres av datastyrte maskiner. Men hjemme kan du bøye detaljene i kvalitet hvis du følger nøye med de ovennevnte anbefalingene. Du kan lære mer om dette i videoen i denne artikkelen.