Rørledningssveising: materialer og teknologier
Hvilke materialer er sveisede rør laget av? Hvordan ser teknologien for å lage sveisete ledd i hvert tilfelle ut? Hvordan skal rørledningssveising utføres i henhold til GOST? I artikkelen vil vi prøve å svare på disse spørsmålene.

Liste over materialer
Først finner du ut hvilke rør du kan gjøre tilkoblingen ved sveising.
- Stål er et tradisjonelt materiale, noe mistet sin tidligere popularitet mot bakgrunnen av spredning av polymerer. I så fall er feltforholdene tilberedt med elektrisk og gass sveising.
Nuance: galvaniserte rør er fortrinnsvis gjenget. Sveising bryter det beskyttende sinklaget i sømmen.
- Polyetylenrør er forbundet med lavtemperaturstøt sveising.
- Polypropylenrørledninger er også sveiset, men i dette tilfellet er leddene ikke laget av støtfuger, men er klokkeformede..

I denne rekkefølgen vil vi bli kjent med sveisingsteknologien.
stål
Som allerede nevnt, brukes elektrisitet og gass til sveising.
Gassveising
Sveisemaskinen består av to sylindere (oksygen og acetylen), et par høytrykksslanger og en lommelykt med et par ventiler som regulerer gassstrømmen.
Vurder hvordan sveisingen selv utføres:
- Slangene med brenneren er koblet til sylinderne, hvorpå ventilene åpnes. For å forsegle forbindelsen mellom sylindrene og slangerne, plasseres en fluoroplastisk vaskemaskin under kappemutteren.
- Acetylen forsyningsventilen åpner litt på brenneren, etter hvilken det antennes.
- Oksygenforsyningen er regulert for å oppnå en stabil blå flamme med en lys glød i midten. Fakkelens røde farge betyr ufullstendig forbrenning av acetylen, en svakt blå flamme - et overskudd av oksygen.
- De sveisede kantene av rørene blir oppvarmet til overflaten smelter; Når stålet begynner å smelte, blir sveisetråden satt inn i brenneren. Dråper smelte beveger seg fra det til sveisefeltet, og forbinder rørene gradvis.

Oppmerksomhet: Sveisearbeid utføres i gjennomsiktige briller og en tettsittende fargefast materiale. Instruksjonen er forbundet med det faktum at under oppvarming og kutting av kantene flyr rødt-varm dross og metallspyler ofte.
Ved sveising med egne hender vil en nybegynner gassveger uunngåelig ha en rekke problemer.
Vi vil prøve å beskrive avgjørelsene til noen av dem.
- For kutting blir den ønskede delen av røret først oppvarmet til en hvit glød og begynnelsen av overflatesmelten; Når avstanden fra brennermunnstykket til røret er ca. 1 cm, øker oksygenforsyningen med en ventil. Jetblåsene smelter. Forresten, dette arbeidet er mer praktisk å utføre, erstatter brenneren med en kutter: i tillegg til en kraftigere fakkel, lar den deg justere strømmen av skjæreflaten av oksygen med en separat ventil.
Nyttig: ikke bare acetylen, men også mer tilgjengelig propan kan brukes til kutting. Den relativt lave flammetemperaturen kompenseres av fakkelens større kraft.
- Faste sømmer (for eksempel når du erstatter en del av stigerør mot veggen) utføres med speil. Samtidig er det nødvendig å kontinuerlig justere våre handlinger med tanke på spekulasjonen av synlige bevegelser.
- En alternativ måte å utføre en ikke-brett søm på er å kutte et vindu i et rør. På sin frontside er et U-formet snitt laget; så kutt tungen ut. Etter at sømmen er sveiset fra innsiden, er tungen bøyd tilbake på plass og brygget.

- Tykke vegger (med vegger fra 3-4 millimeter tykk) koker ikke med gass i prinsippet. Metall av en slik tykkelse kan bare varme kutteren, som du forstår, er ubrukelig for våre formål.
Elektrisk sveising
Verktøysettet inneholder en sveisetransformator, et par kabler og en holder for elektroder. Sveiselektroden er en tynn stålstang belagt med et dielektrisk materiale, som ved temperaturen til en elektrisk lysbue blir til smeltet slagg.

Hvorfor trenger vi elektrodebelegg?
Det er to grunner.
- Tykkelsen på belegget tillater, ved å bringe holderen i skrå vinkel mot røret, å antennes og opprettholde en elektrisk lysbue. Uten den ville sveiseren måtte holde kontinuerlig smelteelektroden i en konstant avstand på 0,5-2 millimeter fra sømmen, som du ser, ville være litt mer enn kjedelig.
- I tillegg beskytter beleggsmelten (slaggen) stålsmelten fra kontakt med atmosfærisk oksygen og fullstendig forbrenning av karbon, noe som vil påvirke sveisens mekaniske egenskaper.
Prosessen med sveising av enden av rørene krever en viss ferdighet: å holde lysbuen brennende, unngå å stikke av elektroden og brenne rørets vegger, er vanskeligere enn det kan virke.
Tykkveggede rør trenger foreløpig avfasning.
Etter at sømmen har avkjølt, blir den fjernet av slagg og visuelt inspisert for mulige feil.
Sikkerhetsteknikk
Både gass og elektrisitet er potensielt farlige for helse og liv av en sveiser.
Arbeidsbeskyttelsesregler ble skrevet skriftlig i blod, og kostnaden for manglende overholdelse kan være veldig høy.
- Når du laster sylindere, fjerner du vielsesringen og andre smykker fra dine hender hvis du bruker dem. Den ulykkelige fallen av sylinderen mer enn en gang og ikke to ganger førte til det faktum at en person fanget ringen ved ventilen ble fratatt en finger.
- Rommet hvor gass er kokt må være aktivt ventilert. I tillegg til det faktum at når malte eller galvaniserte rør oppvarmes, frigjøres mange ekstremt skadelige stoffer, det er verdt å huske på muligheten for lekkasje av eksplosiv acetylen.
- Sveiseslanger må ikke spleises. Hver forbindelse er et potensielt lekkasje- eller koblepunkt i tilfelle en rykk.
- Brennerdysen trenger regelmessig rengjøring. Hvis det er tilstoppet med damp, skala eller metallstråling, er det mulig å reversere slag - en eksplosjon av en acetylen-oksygenblanding i selve brenneren eller i slangene.

- Sveisemaske er nødvendig selv for å takke, for ikke å nevne sveisesømmer. Å lage et glimt er å fordømme deg til en søvnløs natt med alvorlig smerte i øynene. Huden på ansiktet brenner også, som ved solbrenthet: strålebølgens spektrum inkluderer ultrafiolett lys.

Forresten: Hvis du brenner øynene med en sveisebue, vask dem med såpe. Prosedyren er ubehagelig og smertefull; Men smerten fra brennsåpeoppløsningen vil fjerne.
- Det er nødvendig å lage mat ved elektrisk sveising bare i tette og tørre votter. De vil redde deg fra brannsår med sprut av metall og slagg. I tillegg vil mitten ikke tillate deg å lukke holderen og jordet rør med hånden.
- Sveisearbeid må utføres på et tørt dielektrisk substrat. Hvis dette ikke er mulig, er det nødvendig med høye gummistøvler.
polyethylen
Teknologien for sveise rørledninger laget av polyetylen er svært forskjellig fra sveising arbeid på metall.
Kort sagt - følgende operasjoner utføres:
- Kantene på et socketfritt rør eller rør og montering passer strengt i rette vinkler mot lengdeaksen og rengjøres av sjetonger, rusk og smuss.
- Deretter presses de mot et flatt varmeelement (speil) oppvarmet til 200-220 grader med et ikke-klebende belegg.
- Etter at polyetylen begynner å smelte, blir speilet fjernet, og endene presses sammen med en kraft på ca. 1,5 kgf / cm2. Molekylær diffusjon tar lengden av sømmen ytterligere: polyetylensmelten blir til en helhet, og etter avkjøling er sømmen forskjellig fra styrken til et monolitisk rør.

Hvor lenge skjøten oppvarmes og avkjøles, avhenger av veggtykkelsen på rørene som er sveiset.
Veggtykkelse mm | Varighet av varme, s | Varigheten av kjøleforbindelsen under trykk, s |
4.5 | 45 | 6 |
4,5 - 7 | 45 - 70 | 6 - 10 |
7 - 12 | 70 - 120 | 10 - 16 |
12 - 19 | 120-190 | 16 - 24 |
19 - 26 | 190 - 260 | 24 - 32 |
26 - 37 | 260 - 370 | 32 - 45 |
37 - 50 | 370 - 500 | 45 - 60 |
50 - 70 | 500 - 700 | 60 - 80 |
Tips: Hvis leseren savner et klart mønster - varigheten av varmen er lik veggtykkelsen multiplisert med 10 i millimeter.
Om sveising av polyetylen er nyttig å kjenne noen ting.
- Med en tykkelse på mindre enn 4 mm, er rørene forbundet med kompressions- eller elektrofusjonsbeslag for rør. Unntaket er lavansvarlige lavtrykksrørledninger (for eksempel vannforsyning i forstad).

- Mekaniske enheter brukes til sentrering og klemrør, og for rør med diameter 250 mm eller mer, er de hydrauliske.
- Ved blåsende vær, blir de frie ender av rørene vanligvis fastkjørt. Utkast kan påvirke lengden og kvaliteten på sveisebeleggingen.
polypropylen
Utstyr for sveising av polypropylen er alle de samme lavtemperatur loddejern. Ikke bare det: mange enheter er allsidige og tillater sveising av både polypropylen og polyetylen.

Moden og teknologien for sveising er imidlertid noe annerledes:
- Varmeelementet for propylen bør oppvarmes til 240-260 grader.
- Den leveres med dyser, slik at det ikke smelter endene, men den ytre overflaten av røret og innersiden av beslaget.
Hvordan brytes polypropylenrøret på sokkelen?
- Røret settes inn i låsestøpens støpsel; Samtidig settes en rørforbindelsesfitting på den andre siden av dysen.
- Etter at overflatene har smeltet, blir delene kombinert med en jevn translasjonsbevegelse, og i noen tid holdes de stille.

Oppvarming og kjølingstid bestemmes av rørledningens diameter.
Rørets ytre diameter, mm | Varighet av varme, s | Tilkoblingsvarighet, sek | Varighet av kjøling, min |
16 | 5 | 4 | 2 |
20 | 7 | 4 | 2 |
25 | 7 | 4 | 2 |
32 | 8 | 6 | 4 |
40 | 12 | 6 | 4 |
50 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 8 | 6 |
75 | 30 | 10 | 8 |
Selvfølgelig er det en rekke finesser.
- Vridningene på delene ved tilkobling er ikke tillatt. De danner en bølge på de smeltede overflatene, noe som kan føre til trykkavlastning av forbindelsen under trykk.
- Aluminiumforsterkede rør krever pre-stripping. Avhengig av plasseringen av det forsterkende laget, brukes en barbermaskin til å rengjøre rørets ytre overflate, eller en flatskjærer som velger et lag av aluminiumsfolie plassert midt på veggen.

standard
Manuell lysbuesveising av stålrørledninger og andre konstruksjoner styres av GOST 5264-80. Det meste av reguleringsdokumentet er et skjema av sømmer av forskjellige typer med kommentarer og anbefalinger.
La oss markere noen få vanlige punkter.
- Ved utførelse av en dobbeltsidig søm (særlig slik teknologi utøves ved konstruksjon av rørledninger med stor diameter som er konstruert for betydelig driftstrykk), før koking fra baksiden, blir roten av sømmen skrapet fra slagg til rent metall.
- De sveisede ender av rørene kan vaskes offset fra hverandre med ikke mer enn 0,5 mm med en veggtykkelse på opptil 4 mm, 1 mm med en tykkelse på 4-10 mm og 10% av veggtykkelsen, men ikke mer enn 3 mm med større tykkelse.
- Når forskjellen i tykkelsen på rørets vegger er tilkoblet, er mer enn 1 mm, for veggene i et tynnere rør er 1-4 mm, mer enn 2 for vegger på 4-20 mm og mer enn 3 for vegger på 20-30 mm, er tykkere røret forsynt fra utsiden for å justere sømmen.

konklusjon
Vi håper at materialet som tilbys til leseren, vil være nyttig. Ytterligere informasjon om hvordan rørledninger kan sveises finnes i videoen i denne artikkelen. Lykke til!