Rørrulling: teknologi og spesialverktøy

Rulle eller rulle av rør er en produksjonsprosess hvor et metallprodukt deformeres i en eller annen retning under hensyntagen til den nødvendige bøyningsvinkel.

I denne artikkelen vil vi snakke om hvilke typer fresing er og for hvilke formål de brukes. I tillegg vurderer vi hva en rørrullemaskin er og hvordan den fungerer.

Typer rullende

I dag praktiseres en rekke operasjoner overalt, som forenes av et felles navn - rullende. Det skal bemerkes at alle disse teknologiske prosessene er vesentlige forskjellig i både implementeringsmetoden og egenskapene til utstyret som brukes.

Så, med hvilke metoder utføres rullende rør? De to hovedmetodene er radial deformasjon (tverrsnitt behandling) og bøyning.

Radial deformasjon

Radiell deformasjon utføres ved å øke eller redusere tverrsnittet. Økningen i diameter kalles flaring, og nedgangen - rullende.

La oss ta en nærmere titt på hvordan disse prosessene utføres:

• Utvidelsen av tverrsnittet ved å øke diameteren gjør at du kan lage en liten sokkel på enden av røret. En slik sokkel er den primære betingelsen for implementering av beslag uten å tilpasse de enkelte elementene i rørledningen. Etter å ha opprettet den nødvendige ekspansjonen, kan du sette inn et rør av mindre diameter i kontakten og deretter fikse den på riktig måte.

• Redusering av rørets diameter er den motsatte ekspansjonsprosessen. Hvis den forrige teknologien gir deg mulighet til å få en stikkontakt, blir det ved å rulle tverrsnittet smalere smalere. Hvorfor trenger du det? Tverrsnittets diameter er innsnevret for å gjøre røret lettere å komme inn i stikkontakten og mer pålitelig å fikse i den.

Viktig: Både den første og andre teknologiske prosessen utføres på duktile, ikke-sprutede metaller uten forvarming. Hvis du må jobbe med hardmetaller som er utsatt for å knekke under mekanisk belastning, kan det hende at forvarming kan være mer duktil og smidig.

La oss nå prøve å finne ut med hvilket verktøy radial rulling av bremserør utføres.

Flareverktøy

Instruksjonen for å øke diameteren på den peppered seksjonen tillater bruk av ulike verktøy, fra primitiv til teknisk kompleks:

• Den enkleste enheten som brukes aktivt av rørleggere og delt systeminstallatører er en metallkegle med en jevn overflate.. Det er mulig å lage en slik enhet med egne hender, det er nok å male av en metallsylinder til ønsket form, og deretter polere overflaten. Et slikt verktøy kan imidlertid kjøpes, da prisen for det er lavt. Prinsippet til enheten er enkel. Det er nødvendig å sette konusens ende inn i kutten av røret og slå den med kraft flere ganger. Blant fordelene ved løsningen merker vi den rimelige prisen og holdbarheten til enheten. Men det er også ulemper, blant annet muligheten for å behandle rør bare fra myke metaller og mangelen på presis kontroll over ekspansjonsgraden.
• En mer teknologisk og sofistikert kjegle er utstyrt med en ratchet. Instruksjoner for bruk av en forbedret kjegle er svært lik det forrige elementet. Keglen er satt inn i seksjonen og roterer med trykk. Tilstedeværelsen av en ratchet forenkler prosessen med skruing i kjeglen og bidrar til å regulere kraften.
• Expander er et annet verktøy som er designet for rask og relativt høy flaring av rør av myke metaller.. Arbeidsdelen av ekspandereren er utstyrt med flere segmenter. Klemme håndtakene på verktøyet, vi plantesegmenter, som i sin tur strekker røret. Ulempen med løsningen er ikke nok glatte vegger av stikkontakten.
• Et eksentrisk kjeglefrøverktøy er den mest avanserte løsningen for arbeid med myke metallprodukter.. Instruksjoner for bruk av verktøyet er enkle, bare sett inn røret i hullet av riktig diameter og dreie håndtaket. Verktøyet kan utstyres med en sikkerhetsanordning som forhindrer diameteren i å ekspandere mer enn nødvendig. Behandlingsrør med dette verktøyet gir det beste resultatet i forhold til alle tidligere nevnte verktøy.

Rulleverktøy

• En hammer er det enkleste verktøyet som kan brukes til å slå lett på kanten av et rør. For ikke å bøye røret inn i det, anbefales det å sette inn en metallstang.
• Spesialtang er et profesjonelt verktøy for rullende kobberrør, og sikrer god bøyekvalitet. For at behandlingen av metallprodukter skal kreve mindre fysisk innsats, bør du velge modifikasjoner med større lengde på håndtakene. (Se også artikkelen Flaring Copper Pipes: Funksjoner.)

Viktig: For en mer nøyaktig prosessering av rørets kanter kan en spesiell maskin med ruller brukes. Maskiner av denne typen er kun beregnet for profesjonell bruk, og derfor er prisen høy.

Rørbøyning

Rørbøyning kalles også rullende. Denne typen behandling er mye brukt i fremstillingen av ulike rørledninger.

Vurder de viktigste kategoriene med verktøy som gjør at du raskt og samtidig kan bøye seg kvalitativt.

• Våren (intern og ekstern) brukes av rørleggere til å deformere rør av metall-plast. Slike rulling for kobberrør er lett å bruke, prisen er lav, men dessverre er den ikke egnet for arbeid med metaller som er stive enn kobber.

• Rørbenderen er en universell løsning for deformering av forskjellige metallrør i ønsket vinkel. Videre kan du ved hjelp av et slikt verktøy observere rotasjonsradiusen til røret. Rørbenderen fungerer på grunn av muskelstyrken som påføres håndtaket.
• Bøyeruller er inventar som deformerer rør av stive metaller. Verktøyet består av en plattform som på en viss avstand fra hverandre er installert ruller gjennom hvilken røret trekkes. Ved å justere trykkrullen kan du styre vinkelen og radiusen til bøyningen. (Se også artikkelen Slik bøyer du et profilrør: funksjoner.)

konklusjon

Nå vet du hva en fresemaskin er for rør, på hvilket grunnlag den fungerer og for hvilke formål den brukes. Mer nyttig informasjon du kan finne ved å se videoen i denne artikkelen.