Sømløs rør: egenskaper ved produksjon og bruk

Til tross for den aktive introduksjonen av moderne plastrør for å skape all slags kommunikasjon, har stålkomponenter ikke noe fart med å forlate sine stillinger. På grunn av de tekniske egenskapene de er utrustet med, er varige produkter uunnværlige i noen tilfeller, særlig deres prioritering i å ordne vannforsyningssystemer på industrielle anlegg forblir.

Klassifisering og produksjonsmetoder for stålrør

Rørledningen er et svært viktig element i enhver konstruksjon, og derfor er det verdt å være særlig oppmerksom på alt elementet som det er sammensatt av. Ytterligere detaljerte opplysninger vil bli presentert på sømløse rør, produkter som ikke har noen analoger på byggemarkedet, kan mange vanlige borgere ikke engang være klar over eksistensen av sistnevnte.

making

Ifølge produksjonsmetoden er et omfattende utvalg av stålrør konvensjonelt delt inn i to grupper:

• sømløs (kaldvalset, varme eller varmvalset).
• elektrisk (med en rett eller spiralsøm).

For din informasjon! Den første gruppen er preget av høyere styrke og ytelse egenskaper, samt en komplisert produksjonsprosess. Blant elektriske sveisede produkter er spiralsømrørene ledende når det gjelder disse indikatorene.

Veggtykkelse

Uavhengig av fremstillingsmetode, og i samsvar med diameteren og hensikten med stålrørene, produseres og klassifiseres av veggtykkelse:

• Tynnvegget. Disse er stålprodukter med en diameter på opptil 20 mm (veggtykkelsen er lik eller mindre enn 1,5 mm).
• Spesielt tynnvegget. Disse inkluderer rør med tilhørende parameter på mindre enn 0,5 mm.
• Tykkvegget (tykkelse over 2 mm).

• Spesielt tykkvegget.

For sømløse stålrør, gjelder en annen gjenkjenningsparameter - forholdet mellom ytre diameter og veggtykkelse:

• Et sømløst tykkvegget rør ifølge GOST har et forhold mellom disse verdiene fra 6 til 12,5.
• Et forhold på mindre enn 6 enheter karakteriserer spesielt tykkveggede rør.
• For tynnvegger, med en minimumvekt per meter, er dette forholdet 12,5-40.

Regulatorisk rammeverk

For å bestemme klassen av rør med det formål å planlegge eller designe bestemte gjenstander, er det en rekkevidde. Dette er en teknisk standard som reflekterer alle de grunnleggende parametrene i dette tilfellet rør, opp til karakteren av stål som brukes til fremstilling av et bestemt produkt.

For eksempel dekker måleren på sømløse rør i henhold til GOST 8732 78 produksjonen av kontinuerlig rørrulling uten søm (langsgående) laget av varm deformasjon av stål med forskjellig kjemisk sammensetning.

Sømløs rør i henhold til GOST 8732 78 kan ha følgende geometriske parametere:

• Diameter varierer fra 20 til 550 mm.
• Veggtykkelse fra 2 til 45 mm.
• lengde:

• Ikke-dimensjonal (4000-12500 mm).
• Målt i faste størrelser.
• Flerdimensjonal.

Prisen på et sømløs rør avhenger av produksjonsmetoden, samt på kvaliteten og kjemisk sammensetning av råmaterialet. Også til kostnaden for produkter kan du legge til transport til områder hvor slike produkter ikke er laget, og dette er i noen tilfeller ca. 20-30% tilleggsavgift.

GOST for sømløse rør er strengt regulert av klassen av stålet som de er laget for en bestemt applikasjon.

I industrier med høy ytelse krav, er følgende brukt:

• Røret 12kh18n10t laget av rustfritt stål. Et slikt produkt kan fungere:

• Under press.
• Ved temperaturer i et bredt spekter fra - 196 til + 600 grader.
• Med aggressive medieløsninger (ved temperaturer opptil +350 grader):

• Syrer (salpetersyre, fosforsyre, eddiksyre).
• Alkalier.
• Salter.

• Varmgalvanisert.
• Elektro galvanisk.

Galvaniserte sømløse vann- og gassrør med høye korrosjonsegenskaper og motstand mot avsetninger på indre overflate brukes hovedsakelig til å skape interne systemer:

• Vannforsyning:
• Det er kaldt.
• Hot.
• Oppvarming.
• Gassforsyning.

Sømløs hydraulisk rør, laget i henhold til DIN 2391 ved kald og varm deformasjon, brukes:

• Når du oppretter et spesielt utstyr (vei, jordbruk og konstruksjon, etc.).

• Når du lager pneumatiske og hydrauliske butikklinjer.

MERK! Generelt har utstyr laget av de ovennevnte produktene høy styrke og lang levetid, selvfølgelig, underlagt de maksimalt tillatte belastningene.

Varm deformasjon

Noen få ord om hvordan du lager sømløse rør. Produksjonsteknologien til et sømløs rør involverer bruk av et monolitisk stykke sylindrisk form, kalt en stang.

Steg-for-trinns instruksjon av denne prosessen er som følger:

• Først oppvarmes billetten til en temperatur over krystallisasjonsgrensen av legeringen ved 50-60 grader. Metallet blir plast, men ikke smeltet ennå (skaffer seg evnen til å forandre form).

• På en spesiell piercingpress blir billetten til en hul sylinder som ser ut som et rør med svært tykke vegger.
• Deretter utføres formen av et rør av en bestemt form med en viss veggtykkelse ved varm deformering på ulike utstyr (møller for ulike formål):

• Pilgrim rullende.
• Automatisk.

• Raskatochnom langsgående spiralformet rulling.
• Rail.
• Kontinuerlig.

• Det dannede rør gjennomgår veldig rask avkjøling og raffineres (kalibreres) på rullene.
• Ved slutten av prosessen utføres skjæring i individuelle deler av standardlengde.

For din informasjon! Alle disse prosessene er nødvendige for å oppnå et kvalitetsprodukt, produsenter som ikke overholder produksjonsteknologien, tilbyr rør av lav kvalitet.

Kaldforming

Kaldrørsproduksjon av sømløse rør har to forskjeller med de ovennevnte varmdeformerte:

• Kjøling utføres rett etter arbeidsstykkets fastvare. Forutleie utføres i kald tilstand.
• Før du slår på rullene, blir foringen annealed for endelig formasjon, det vil si at den blir oppvarmet til omkrystalliseringen av legeringen. (Se også artikkelen Rørrulling: funksjoner.)

Monteringsarbeid

Det er ingen spesielle forskjeller i arbeidet med sømløse og elektrisk sveisede rør, men (spesielt når du gjør arbeidet med egne hender), bør noen av nyansene tas i betraktning:

• Sværheten, og noen ganger umuligheten av å kutte tråder på tynnveggede rør, begrenser bruken av gjengede forbindelser på dem.
• Tykkveggede produkter før sveising må være forberedt-kamme på felleskanten. Dette vil bidra til å utføre sveiset ledd av høy kvalitet, hvis dette ikke er gjort, kan du ikke koke hele tykkelsen på metallet, noe som vil redusere påliteligheten til rørledningen ved krysset.
• Tynnveggede rør passer best sammen med gassveising, med respekt for maksimal tillatt arbeidstemperatur. (Se også artikkelen Butt-Weld Pipe: Funksjoner.)

konklusjon

Jeg vil gjerne igjen markere den viktigste fordelen med materialene som beskrives av oss - styrke langs hele lengden på produktet. Hva kan man si om strukturer produsert ved sveising og bestående av flere elementer.

Alt som ble beskrevet tidligere vil hjelpe deg med å gjøre det riktige valget til fordel for dette eller det aktuelle materialet. I den presenterte videoen i denne artikkelen finner du ytterligere informasjon om dette emnet.