Sveisede rør: deres bruk, typer og produksjonsmetoder

Dette produktet er produsert på en rør sveisemølle fra en metallstrimmel, ark eller tape. Den har et bredt anvendelsesområde og må derfor oppfylle de ulike kravene som er angitt i reguleringsdokumenter. Du kan lese nedenfor om hva som brukes og hvordan sveisede rør er opprettet i henhold til GOST.

Bruken av sveisede rør

Ingeniørteknologi går raskt fram, men til tross for dette er produksjonen av sveisede rør fortsatt i etterspørsel. Faktum er at det i nær fremtid ikke er noen erstatning for dette produktet, spesielt når man bygger bygninger og installerer kommunikasjon.

Totalt er det to hovedtyper av slike varer:

• universelle produkter - de brukes i et bredt spekter av områder for et bredt spekter av formål;
• høyt spesialisert - de brukes til et bestemt område Oftest er det gass- eller oljeindustrien.

Oftest er disse strukturene brukt til følgende formål:

• installasjon av varme-, gass- og vannnett - dette gjelder både underjordisk og over bakken kommunikasjon;
• Opprettelsen av teknologisk sofistikert utstyr - for eksempel kan disse være jordgjenvinningssystemer som brukes i landbruket;
• Bygging av bygninger - sveisede rørkonstruksjoner brukes her som lett og holdbar forsterkning.

Vi bør også nevne at rustfritt sveiset rør har funnet bred bruk for seg selv. Det er uunnværlig for en rekke sektorer av økonomien, som farmasøytisk, kjemisk og næringsmiddelindustrien.

På grunn av sine estetiske egenskaper, anser arkitekter og designere det veldig attraktivt. Derfor kan rustfrie rørprodukter ofte ses blant elementene i arkitektur og design.

Fordeler med sveiset rørmateriale

Rørrulling, skapt av sveising, har viktige fordeler.

Vi beskriver dem i detalj:

1. Effektivitet - moderne teknologi gir deg mulighet til å skape de mest holdbare sveisede leddene. Takket være dem er røret, skapt av sveising, på ingen måte dårligere enn allmetallprøver. Dette gjør det mulig å sette det der det kun var tidligere sømløse produkter som kunne brukes. Dette medfører gode besparelser, siden prisen på prefabrikkerte produkter er betydelig lavere enn sine kastede motparter;
2. Lavere vektsveisede strukturer, sammenlignet med allmetallsprøver, har tynnere vegger, noe som betydelig reduserer produktets vekt. Dette forenkler transportprosessen og etterfølgende installasjon av elementer. Tross alt krever det mindre deltakelse av teknologi og mennesker;
3. Mindre avvik i tykkelse - dette skyldes at sveisede produkter er laget av stålplate, som er jevnt over hele lengden. Nøyaktigheten av skjemaene letter installasjonen av det sveisede produktet.

Typer sveiset rør og GOST på dem

Det er tre hovedvarianter av slike produkter:

1. konstruksjon;
2. rør;
3. koffertrør.

Deres korte beskrivelse presenteres i form av et bord.

Tips! Det er å foretrekke å kjøpe varer laget av stål St10 og St20, siden disse materialene er av høyeste kvalitet.

Sveiset rørproduksjonsteknikker

I dag finnes det en rekke teknologier som gjør sveisede rørprodukter.

De vanligste er følgende metoder:

• ovn sveising;
• elektrisk sveising;
• skjermet gassveising.

Vurder dem igjen.

Ovnsveising

Denne teknologien bruker et spesielt emne for sveisede rør - stripe. Såkalte stålstrimler hvorfra sluttproduktet er laget.

Dens opprettelse er som følger:

1. Strimlen kommer inn i tunneltypen og setter ca. 1300 ° C;
2. Umiddelbart etter at ovnen er forlatt, blåses sidens deler av strimlene med luft, og de varmes opp til 1400 ° C og er skalskalige, noe som forbedrer fremtidens sveisekvalitet.
3. Videre føres arbeidsstykket gjennom en støpesveisemølle. Det gir den ønskede formen til arbeidsstykket;
4. Det blåses igjen med luft, hvoretter kantene på strimlene sveises under påvirkning av høy temperatur og trykk;
5. Den endelige fasen av arbeidet er å trekke produktet gjennom ovnen og formningsrullene. Dette gjør sømmen mer holdbar.

Elektrisk sveising

Ovennevnte GOST for stålsvetsede vann- og gassrør nummer 10704-91 regulerer egenskapene til elektrisk sveisede produkter, som er de vanligste. Dette skyldes at elektrisk sveising gjør det mulig å lage tynnveggproduksjonen med stor diameter og høy kvalitet på en søm.

Vær oppmerksom på! Det finnes flere varianter av en slik sammensetning, men den mest brukte er nedsenket bueveising.

La oss dvele på det mer detaljert.

Følgende instruksjon for å lage elektrisk sveisede rørprodukter vil hjelpe deg med å få en generell ide om denne teknologien:

1. I utgangspunktet støpes kaldt stålplater på valser. Resultatet er rørformet billets;
2. Ved hjelp av elektrisk lysbuesveising festes kantene på blankene til hverandre. Som et resultat oppnås en straight eller spiral søm;
3. Produktet avkjøles med vann og går inn i kalibreringsmøllen. Det gjør det mulig å oppnå samme diameter gjennom røret;
4. Sømmene til det resulterende produktet blir kontrollert. Først visuelt, så bruker du ultralyd. Hydrauliske tester blir deretter utført for å avgjøre om røret vil motstå høyt internt trykk. Verifikasjonen er fullført ved gjenbruk av ultralyd, hvorefter ferdigproduktet går til forbrukere, som skal samle det selv.

Det skal bemerkes at rulleforming brukes til å lage langsgående rørrulling av forskjellige diametre. Hvis du trenger å produsere halvcylindre eller runde billeter med stor diameter, brukes pressforming. Spiral design er laget på rulle- eller hylsefabrikker.

Skjermet gassveising

Denne metoden brukes til å lage rørprodukter av rustfritt og høylegert stål. Det gir deg mulighet til å få en mer pålitelig søm takket være bruken av beskyttende gasser. Disse er argon, helium og karbondioksid.

Deres bruk gjør det mulig å kombinere fordelene med elektrisk og gass sveising i en teknologi. Mens det i sveisebassenget forskyves beskyttelsesgassen atmosfærisk luft fra hulrommet.

Som et resultat er kvaliteten på sømene forbedret. De blir jevne og holdbare. For slikt arbeid brukes spesielle wolframelektroder. Ulempen med denne prosessen er den høyere prisen på rørsvets sammenlignet med andre teknologier.

konklusjon

Sveisede rørledninger brukes i etableringen av ulike ingeniørnett, komplekse teknologiske systemer og bygging av bygninger. Sammenlignet med all-metal-kolleger, har de mindre vekt, mer overkommelig pris og mindre signifikante avvik i tykkelsen.

Det er mulig å klassifisere sveiset rørrulling etter ulike kriterier, men det vanligste er at det er separasjon med formål. I overensstemmelse med denne emitterer struktur, rørledning og hovedprodukter. Den første av dem er brukt i konstruksjon, den andre - i etableringen av tekniske nettverk og teknologiske systemer, den tredje - i gass og olje rørledninger.

Ved produksjon av sveisede rullede produkter benyttes ovnsveising og elektrisk sveiseteknologi, samt sveising i beskyttelsesgass. Den vanligste er den første metoden, siden den er den minst kostbare og lar deg lage tynnveggede produkter.

Den sterkeste forbindelsen er gitt ved sveising i skjermgass, samtidig er den den mest kostbare metoden. For mer informasjon om dette emnet, kan du finne ut ved å se videoen i denne artikkelen.