Teknologien for sveising av rør med forskjellige metoder:
I denne artikkelen vil vi se på teknologien for sveising av rør med stor diameter ved bruk av moderne utstyr. Artikkelen er av stor interesse, siden det utføres fra tid til annen reparasjons- eller rehabiliteringsarbeid med erstatning av kloakk-, rør- og varmesystemer.
Når man arbeider med trunkrørledninger, kan man ikke gjøre uten metoder for sveising av leddene utført på store diametre. Igjen er emnet som vil bli vurdert i artikkelen interessant, siden sammen med tradisjonelle metallrør har polymeranaloger dukket opp, hvor kombinasjonen av disse antas å benytte andre metoder.

Derfor, før vi vurderer de viktigste metodene for rørsveising, vil vi vurdere de viktigste modifikasjonene av rørledninger med stor diameter som kan sveises sammen.
Konstruksjonsegenskaper av rørledninger med stor diameter

Instruksjoner for sveisearbeid avhenger i stor grad av diameteren på rørene som brukes. Store rør inkluderer produkter med en utvendig diameter på 530 mm og mer.
Slike produkter brukes i prosessen med bygging av hovedrørledninger beregnet for transport av olje, gass, vann, kjølevæske fra et sentralisert oppvarmingssystem og avløpsvann.
Alle rør med stor diameter som passer for sveising, kan deles inn i to brede kategorier:
- Metallprodukter, som inkluderer runde elektrisk sveisede langsgående og spiral stålrør;
- Polymerprodukter, som inkluderer et bredt spekter av produkter laget av polyetylen (PE), polypropylen (PP) og polyvinylklorid (PVC).
Hver av de listede rørkategorier er koblet ved hjelp av egnede metoder og egnet utstyr.
Metalliske rørmonteringsmetoder

Uansett hva du må gjøre, være det å sveise rør til lyset eller bruke mer teknologisk avanserte metoder, antas det at metallet blir oppvarmet for å danne en nesten homogen og pålitelig ledd. Derfor må du i alle tilfeller arbeide med spesialutstyr, hvorav bruk innebærer behov for riktig profesjonalitet og erfaring i sveising.
Vurder de mest populære sveisemetodene som ofte brukes når man installerer metallrørledninger til forskjellige formål.
Gassveisapplikasjon

Gassrør sveising er en populær, tidsbestemt metode for å bli med metalldeler for å oppnå en høy kvalitet, holdbar og langvarig sveise.
Prinsippet for gassveising er som følger:
- kanten av de sveisede tverrsnittene oppvarmes ved hjelp av gass-oksygenflamme;
- gapet mellom de to oppvarmede flatene er fylt med en metallstang som smelter under sveising.
Viktig: Strømegenskapene til sømmen som er oppnådd ved gassveising, er lavere enn i elektrisk lysbuesveising. Valget av gassveiset ledd er berettiget hvis du må jobbe med tynnvegger (opp til 3,5 mm) rør.

Under arbeidet med metallrulling ved bruk av en gasslampe påføres følgende materialer:
- Acetylen er en gass som er ansvarlig for brenning.
- Oksygen er en gass som gir den ønskede forbrenningstemperaturen og flammestabiliteten.
Viktig: I noen tilfeller kan acetylen erstattes av andre brannfarlige gasser, som for eksempel propan eller metan. Den eneste tilstanden som må oppfylles er å opprettholde en høyere temperatur på brennens flamme i forhold til smeltepunktet til metallet.
- Fyllmaterialet er nødvendig for å fylle sveisen. Dette materialet er valgt i samsvar med de kjemiske og fysiske egenskapene til metallene som behandles.
- Flux brukes til å forhindre metalloksydasjon under oppvarming. Flukser i form av pasta eller pulver, som blir avsatt på rørets oppvarmede kanter, danner en beskyttende film som forhindrer at oksygen kommer inn i sømstrukturen.
Bruk av fluss er nødvendig når man arbeider med de fleste metaller med unntak av karbonstål.
Elektrisk lysbuesveising

Elektrisk lysrørsveising er en teknologi basert på oppvarming av metalloverflater til arbeidstemperatur ved hjelp av elektrisk lysbueutledning og etterfølgende fusjon for å produsere en sterk og pålitelig sveising.
Den elektriske lysbue teknikken har lenge vært kjent, og derfor har mange forskjellige mer eller mindre effektive måter å lage en slik sveiset felles blitt utviklet.
Støt sveising har fått størst popularitet når begge tverrgående leddene kommer i nærheten og er sentrert, hvoretter dannelsen av en søm forekommer.
I samsvar med lengden er forstyrrede og faste sømmer skilt. Høykvalitets kokende metall kontinuerlig søm krever en spesialist av høy kvalifikasjon og en imponerende opplevelse i slikt arbeid.

Den teknologiske utviklingen av manuell elektrisk lysbue teknologi har blitt orbital pipe sveising, som har funnet bred applikasjon i dannelsen av ikke-roterende ledd på rørledninger av middels og stor diameter.
Prosessen er basert på lysbuesveising med elektroder i inerte gasser. Bruken av en beskyttende gass, som for eksempel argon, kan forhindre elektroden i å smelte.
Bruk av visse gassblandinger kan øke hastigheten og dybden av penetrasjonen. Som regel brukes en inert blanding av argon med helium til å oppnå en meget ren sveisestreng.
Orbital sveising av rustfritt stål rør eller deres konvensjonelle stål kolleger innebærer bruken av to viktige komponenter:
- Den nåværende kilden fra hvilken strøm blir matet og strømtilførselen, rotasjonen av elektrodene, tilførselen av inertgass og tråd overvåkes. Ofte er den nåværende kilden brukt inverter, fordi den er enkel og effektiv i bruk.
- Det orbitale hodet, ved hjelp av hvilket elektroden roterer rundt røret og hele arbeids syklusen oppstår.
Takket være den felles drift av disse to komponentene, blir det mulig å mekanisere bruken av dette utstyret for å oppnå sveisens optimale kvalitet.
Orbital pipe sveising har en rekke betydelige fordeler i forhold til den manuelle prosessen:
- rimelig pris på det ferdige resultatet;
- mindre arbeidskraft i prosessen og som følge av korte tidsfrister for å fullføre oppgaven.
- økonomisk forbruk av elektroder;
- evnen til å arbeide med forskjellig veggtykkelse med konsekvent høye kvalitetsresultater;
- Glatt og tett søm rundt hele omkretsen, noe som ikke er lett å oppnå ved å operere manuelt.
Lasersveisapplikasjon

Laserrørsveising er en høyteknologisk teknikk, som er basert på metallsmelte ved hjelp av en lysstråle. Strålingen for oppvarming av metalloverflaten er monokromatisk med en bølgelengde avhengig av typen av laserlegemets arbeidslegeme.
Effektiviteten til lasersveising bestemmes av slike parametere som:
- strålingskraft;
- fokuspunktdiameter og konfigurasjon;
- Bevegelseshastigheten til arbeidsstykket i forhold til laserstrålen.
Blant fordelene ved teknologien merker vi følgende:
- høy intensitet spotoppvarming av metallrøret til smelttemperaturen er nådd.
- rask avkjøling av behandlet ledd når strålingseksponering opphører.
- Minste fellesbredde uten å svekke styrken på skjøten.
Det er imidlertid ulemper, blant annet:
- høye kostnader for utstyr på grunn av nyhet og liten distribusjon av teknologi;
- evnen til å jobbe med maskinvare med en tykkelse på ikke mer enn 1-1,5 mm.

En standard lasersveisemaskin består av slike nøkkelelementer som et aktivt medium og en pumpegenerator.
I henhold til typen aktivt medium er enhetene delt inn i følgende kategorier:
- gass;
- faststoff;
- halvledere.
Hvert av de listede modifikasjonene kan brukes ved montering av høykvalitets innenlandske rørledninger, men ikke mer enn det, siden veggen på veggen er oftest tykkere enn 2 mm.
Sveisebrytende, roterende og horisontale ledd

Roterende rørsveising er nødvendig ved montering av de fleste store og mellomstore rørledninger.
Sveising utføres i tre lag:
- i begynnelsen er delingen betinget oppdelt i fire segmenter;
- da blir de to første segmentene kokt, hvorpå en 180 graders sving er laget;
- da er de resterende to segmentene sveiset;
- Røret roterer nitti grader og det andre laget er tilberedt;
- På sluttfasen svinger røret 180 grader tilbake, og skjøten er endelig sveiset.
Sveising av ikke-roterende ledd utføres også i tre lag. Faste ledd blir kokt frem og tilbake. Den bruker en kort (ikke mer enn 2 mm) buet.
Sveising av horisontale ledd utføres med elektroder med en diameter på 4 mm. Som i det forrige tilfellet beveger elektroden frem og tilbake under dannelsen av sømmen. Resultatet er en vals, hvis høyde ikke overstiger 1,5 mm.
Fugen er kokt i tre eller fire lag. Under dannelsen av de siste rullene økes diameteren av elektrodene som brukes, til 5 mm ved en strøm på opptil 300 A.
Tips: Hvis dette ikke handler om å montere et nytt vannforsyningssystem, men om å fikse en lekkasje i det gamle systemet, kan det være nyttig å kjøle sveising til varmeledning eller vannforsyning. Faktisk er det en slags epoxy lim med metallfragmenter oppløst i den. Fjernelsen av lekkasjer med egne hender kan bare utføres på tørr, tidligere rengjort fra rørene.
Selvfølgelig er bruk av kald sveising i dette tilfellet bare et midlertidig mål, hvoretter en kvalitetsreparasjon av det skadede røret skal utføres.
Polymerrørsveisemetoder
Teknologien for å arbeide med polymerrør er fundamentalt forskjellig fra sveising av metallprodukter.
Ved montering av polymerrørledninger benyttes to mest etterspurte metoder:
- Stumpedeteknologien innebærer oppvarming og etterfølgende smelting av ender av rørene til driftstemperaturen og komprimering til dannelsen av en hermetisk søm. Sveiseprosessen utføres ved hjelp av spesialutstyr som består av en seng, sentraliseringselementer og et varmeelement.

Enheter for rumpekombinasjon av polymerrør er multifunksjonelle og lar deg justere og deretter sentrere kuttet av de tilkoblede ender før den etterfølgende oppvarming. Oppvarmet til rørets driftstemperatur skiftet av et mekanisert system av jacks.
Bruken av spesialmaskiner gir deg mulighet til å utføre sveisearbeid, både i stasjonære og i feltforhold med åpenbart høy kvalitet på leddet.
- Teknikken for elektrofusjonsforbindelse eliminerer behovet for komplekst utstyr, siden varmeelementet er en del av rørsvetsemuffen.

En polymerhylse med en smeltet spole settes på leddet av rørene som skal tilkobles, hvorpå spolen er aktivert og plasten smeltes sammen og danner en pålitelig og tett ledd.
konklusjon
Så vi har vurdert egenskapene til sveisede ledd som brukes i sammenstillingen av ulike rørledninger med stor diameter, både metall og polymer. Har du fortsatt spørsmål som ikke kunne besvares? I dette tilfellet kan du finne mer nyttig informasjon ved å se videoen i denne artikkelen.