Tube laget av tinn - produksjon i 3 trinn på egen hånd

Til tross for de mange forskjellige tinnblankene som selges i bygningsmarkeder, noen ganger når man installerer avløp, ventilasjon eller andre lignende tekniske systemer, er det nødvendig å installere deler av ikke-standard konfigurasjon eller størrelse. Fordi mange hjemmestere er interessert i å lage et rør ut av tinn med egne hender.

Egenskaper av materialet som brukes

Før arbeidet påbegynnes, er det tilrådelig å gjøre seg kjent med de spesielle egenskapene til materialet som røret skal konstrueres fra. Tinn er et vanlig stålplate med en tykkelse på 0,1 til 0,7 mm. Den dannes ved suksessiv rulling av arbeidsstykket gjennom rullene på valsverket.

Behandlingen slutter imidlertid ikke der. For å beskytte det resulterende arket mot korrosjonens virkninger, er det nødvendig å dekke det med et lag av et annet stoff som ikke oksyderer i luft.

Som et resultat blir stålplater, hvis bredde ifølge GOST, kan være 51,2-100 cm, belagt med et ultratynt lag av sink, krom eller tinn, levert til ferdigvarelageret.

Vær oppmerksom på! Materialet er veldig plast, som gjør at det kan behandles hjemme. På den annen side, når du ordner stivere, kan du få en struktur som ikke er dårligere i styrke til tykkere stål.

Gitt at prisen på tinn også er lav, brukes den ofte til å lage mange forskjellige deler av kompleks form.

Nødvendige verktøy

For kutting og bøying av tinnplater trenger ikke å utøve stor innsats. Likevel er det nyttig å utstyre med spesielle verktøy og enheter, en liste som er gitt i tabellen.

Arbeidsprosess

La oss begynne å lage et rør av tinn med egne hender.

Hele prosessen kan deles inn i flere hovedfaser:

1. Forberedelse. Dette inkluderer merking av produktet og skjæring av individuelle emner fra et stykke tinn.
2. Støping. På dette stadiet finner den opprinnelige dannelsen av et sirkulært rør sted.
3. Koble. Her er det nødvendig å endelig sy i delene i ferdigproduktet.

Vurder hver av dem mer detaljert.

Trinn 1. Fremstilling

Før du begynner å lage tinnrør, bør du merke og klippe ut ønsket størrelse på et stort stykke tinn. (Se også Eksosrør: Funksjoner.)

Komplekse instruksjoner er ikke nødvendig her, alt er veldig enkelt:

• arket er plassert på et flatt område (arbeidsbenk eller gulv);
• en lengde som tilsvarer lengden på det fremtidige røret måles fra toppkanten (merkene kan gjøres med en markør eller et spesielt merkingsverktøy);
• så gjennom merket ved hjelp av en firkant trekkes en linje vinkelrett på arkets øvre kant;
• På oversiden og linjen trukket nedenfor måles bredden på emnet, som er lik lengden på røromkretsen (og 15 mm skal legges til denne parameteren for å arrangere skjøten);
• Alle merkene er slått sammen, hvorpå de resulterende linjene blir kuttet.

Tips! Å vite diameteren på røret, kan du enkelt beregne omkretsen (bredden på arbeidsstykket) ved hjelp av den velkjente formelen L =? D hvor? - 3,14, D - diameter av den fremtidige delen.

Trinn 2. Forming

Etter å ha mottatt blankt, er det nødvendig å danne en sirkulær profil av det fremtidige røret.

Her er arbeidet gjort som følger:

1. Markert linje for søm. Bredden er 0,5 cm på den ene siden og den ene på den andre. Foldene er bøyd i en vinkel på 90 grader til platen av tinnplaten. For å gjøre dette kan du bruke et stålhjørne og en hengekøye.

Et ark med tinn er plassert på kanten av bordet med en forskyvning til ønsket lengde, deretter med et slag av en gummihammers kant er forsiktig bøyd. På slutten av arbeidet skal det være i nær kontakt med det nederste hjørnet.

Arbeidet skal gjøres jevnt langs hele arbeidsstykkets lengde. For å lette prosedyren kan du bruke tangen.

1. Deretter, på centimeterfoldet, er det laget en annen bøyning i form av bokstaven G. Øvre delen (bredden skal være 0,5 cm) skal gjøres parallelt med tinnplaten. Det er ønskelig å pre-markere og for denne bøyningen.

1. På slutten av arbeidet med søm, gå på jobb på selve røret. Til dette formål brukes en forhåndsbestemt rund detalj. Etter å ha lagt et tinnplater på den, bør du bruke en hengekøye for å gi den en avrundet form. Dette bør gjøres gradvis over hele lengden av arket til de bøyde kanter møtes.

Trinn 3. Docking

Det gjenstår bare å kombinere kantene og sikre sømmen. For å gjøre dette foldes den horisontale delen av den større brettet ned, lukker motsatt kant. Deretter bøyer den fremspringende sømmen til rørets plan ved hjelp av et hengekøye.

Bøyen må gjøres i retning motsatt den L-formede brettet, ellers kan vann komme under sømmen og som et resultat inn i rørets indre rom.

Nyttige tips

Når du arbeider med tinn, er det tilrådelig å vurdere følgende punkter:

1. Det vil være mer behagelig å jobbe med metallskjer hvis du legger en skinnsløyfe til en av håndtakene., som er slitt på fingrene.
2. Klipp av kanten, det er ønskelig å behandle flyet fra den gamle kluten til et hacksag for metall. Dette vil lagre kutt fra burrs som du kan få vondt på.
3. For å forkorte det ferdige ventilasjonsrøret kan brukes kanåpner.

konklusjon

Prosessen med å lage rør av tinn er ganske enkel, så om nødvendig kan du enkelt gjøre den nødvendige delen selv. På samme måte kan det utformes og en boks for rør. Flere detaljer om dette finnes i videoen i denne artikkelen.