Forsterket betong kloakk brønner: egenskaper ved

Forsterket betong kloakk brønner - dette designet, kombinerer slike egenskaper som pålitelighet, holdbarhet og rimelig pris. Til tross for at VVS-markedet årlig fylles på med stadig mer progressiv og økonomisk utvikling, er disse armerte betongprodukter fortsatt populære og etterspurt blant både innenlandske og utenlandske kunder.

Hva er teknologiene ved hvilken betongavløpet godt er laget og hva er funksjonene i operasjonen? La oss finne ut mer i detalj.

Konstruksjons spesifikasjoner

Moderne kloakkbetongbrønner som er typiske, akkurat som for noen tiår siden, er laget i samsvar med kravene i SNiP 2.04.03-85, som regulerer arrangementet av kloakknett.

Forsterkede betongkonstruksjoner er fortsatt mye brukt til deres formål i små bosetninger, hytter og hytter. Samtidig erstattes brønner av denne typen i store og mellomstore byer gradvis med polymeranaloger, som er preget av større gjennomstrømning og enkel vedlikehold.

Forsterkede betongbrønner er delt inn i to hovedtyper: observasjon og differensialstrukturer.

• Inspeksjoner brukes til vedlikehold og kontroll av rørledninger, for tilkobling av flere grener og for å endre retning.
• Drop konstruksjoner er designet for å endre høyden på avløpsnivået og intensiteten av bevegelsen deres langs grenen.

Forsterket betong kloakk manhole standard modifikasjoner er en struktur som består av følgende elementer:

• ring (utfører funksjonen til sideveggene);
• rektangulær eller rund bunn;
• rektangulært eller rundt tak med et rundt hull for montering av luken;
• nakke (valgfritt);
• luke (støpejern, og nå polymer).

I henhold til tidligere standarder ble rensing av kloakk i betongbrønner utført bare ved manuell metode. Det er i retning av blokkering, kabelen ble skjøvet, som vendte om sin akse.

Størrelsen på ringen ble beregnet på grunnlag av disse forholdene, slik at en person med gjennomsnittshøyde kunne passe innvendig med en kabel og bryte gjennom en blokkering eller produsere et kompleks av andre like viktige verk. Derfor er standardavløpet godt fra prefabrikkerte betong til denne dagen gjort med hensyn til minimumsstørrelsen på 700 mm.

Forsterket betongkonstruksjoner er også produsert med følgende standardstørrelser: 1000, 1250, 1500 og 2000 mm. I henhold til formen og størrelsene til hovedproduktet blir det laget runde plater - den øvre overlappingen med et rundt hull og den nedre faste basis.

Viktig: Valget av den runde form av brønner er ikke tilfeldig, da en slik konfigurasjon anses å være den beste når det gjelder motstand mot jordtrykk.

Forsterkede betongringer standard og ekstra

Siden armert betong brønner er kjøpt for bruk under forskjellige driftsforhold, er platene og ringene laget med en flat overflate, slik at de senere kan sammenføyes. Blant den flate overflaten er det bare innebygde elementer - montering hengsler. Men i løpet av installasjonen slettes løkkene, og det sikres en tett sammenkobling.

For installasjon av rørledningen blir hullene stanset i den nedre ringen, og sementbrett er anordnet på basisplaten for at rørledningen skal stå så tett som mulig. Slike konstruksjoner med like stor suksess brukes både i inspeksjon og i differensielle brønner. Forsterkede betongbrønner kan heves i høyden på grunn av ett eller annet antall standard- eller tilleggsringer.

Fordeler og ulemper

Oppsummering av det ovennevnte, legger vi merke til fordelene og ulempene ved armert betong kloakkbrønner.

fordeler:

• lav pris i sammenligning med mer progressive polymer modifikasjoner;
• Enkel installasjon på grunn av tilstedeværelsen av spesielle lugs;
• muligheten til å samle brønner med forskjellig kapasitet i samsvar med objektets parametere;
• tilgjengeligheten av disse konkrete varer i fritt salg i de fleste innenlandske byer;
• anvendelighet av betongprodukter på alle typer jord;
• På grunn av betongens inerthet kan enkelte elementer av strukturen brukes til bygging av en nøkkelbrønn uten å kompromittere kvaliteten på brønnvannet;
• Enkel å rengjøre den indre overflaten av veggene i bygninger uten å måtte ringe en vakuumbil.

ulemper:

• den store vekten av konstruksjonen og som et resultat arbeidsmøtet i samlingsprosessen;
• lav grad av vanntetting av en kloakk godt montert fra individuelle plater og ringer;
• høy sannsynlighet for jordforurensing av kloakk, samt økt trussel om avløpsvann ved grunnvann.

Installasjon av kloakkanlegg

• Vi graver et hull etter størrelsen på ringen;
• La oss ramme bunnen av gropen og senke basisplaten på den.
• Kontroller vannstandenes korrekthet av installasjonen i forhold til horisonten.
• Sement-sandmørtel legger ut bunnen av bunnen og ikke glem å demontere monteringsklappene.
• Videre, ved hjelp av spesialutstyr, senker vi ringen direkte til den forhåndsdefinerte løsningen. Kontroller hvordan vinkelrett på bunnringen falt.
• Vi forsegler stedet av krysset mellom ringen og basen, og bruker restene av sement-sandmørtelen.
• Deretter slå hull for tilslutning av kloakknett.
• I den øvre delen av ringen klipper vi av monteringselementene og legger ut sementmørtel rundt omkretsen.
• Videre, ved hjelp av spesialutstyr på ringen, lagde overlapping.
• Ring og takledd er forseglet.
• På siste stadium installerer vi luke med lokket. (Se også artikkelen Manhole Funksjoner i Manhole.)

Viktig: Brønner, takket være komplementære ringer, kan bygges med tanke på ubegrenset dybde. Men de færre ringene som brukes, jo mer tetthet karakteriseres av den ferdige strukturen.

konklusjon

Som du ser, synes installasjonshåndboken ikke å være spesielt vanskelig. Disse arbeidene kan gjøres for hånd ved hjelp av et enkelt verktøy og en kran. Mer nyttig og interessant informasjon du kan finne ved å se videoen i denne artikkelen.