God sementering - sentrale trekk ved prosessen

Hvis brønnoperatøren på nettstedet ditt har konkludert med at kilden trenger ekstra forsterkning, ignorer ikke anbefalingen, siden vanninntaket ditt kan kollapse etter noen år. God sementering er en ganske komplisert teknologisk prosess, noe som gjør det mulig å styrke kildekolonnen og gjøre det praktisk talt ikke utsatt for skade.

Prosessen består i å fylle det peri-tubulære hulrommet med en spesiell sementmørtel, som også kalles sementoppslemming. Etter stivning og et sett med styrkeegenskaper, oppnås et materiale som er nesten like hardt som en stein.

Hovedtypen av arbeidet utføres innenfor rammen av prosessen

Vi merker med det samme at det er praktisk talt umulig å gjøre arbeidet med egne hender uten spesialutstyr, høy kvalitet på arbeidet oppnås bare med streng overholdelse av alle stadier av den teknologiske prosessen. Prisen på denne tjenesten er ganske høy, men disse kostnadene er fullt berettiget.

Hele arbeidsprosessen kan deles inn i flere hovedfaser, la oss vurdere hver enkelt av dem mer detaljert:

• Forberedelse av en spesiell løsning for fylling av hulrommet. Siden de høyeste kravene er pålagt sammensetningen, er det best å bruke spesiell fuging Portland sement i den, som gir løsningen med høyeste styrkeverdier.

• Den ferdige fargemiddelsammensetningen skal leveres til brønnen, da den fryser raskt nok, er det enklest å bruke spesialutstyr på kjøretøyplattformen, i så fall vil alle nødvendige operasjoner utføres rett på stedet.
• Deretter er injeksjonen av det ringformede rommet til sementblandingen. Denne operasjonen kan utføres på to måter, som vi vil vurdere nedenfor.
• Etter det er det nødvendig å la løsningen herdes og få visse styrkeegenskaper. Tiden som kreves avhenger av flere faktorer: løsningen av løsningen, brønndybden og arbeidets spesifikasjoner.
• Det er også nødvendig å sjekke kvaliteten på arbeidet og identifisere alle faktorer: lagtykkelse, fylling av enhetlighet og andre faktorer.

Vær oppmerksom på! Før du starter arbeidet, er det nødvendig å utføre mange beregninger, som bør ta hensyn til alle funksjonene i den sementerte brønnen. På bakgrunn av dette utarbeides en detaljert arbeidsplan.

De viktigste metodene for injeksjon av løsningen

Brønn sementeringsmetoder er delt inn i typer avhengig av hvordan plugging-løsningen er matet inn i ringrommet og hvilke enheter som brukes til dette. Flere hovedmetoder er mye brukt, som vi vil vurdere.

Sementering av fast type eller enkelt trinn

Denne metoden har følgende funksjoner:

• Sammensetningen pumpes direkte inn i foringsrøret med en spesiell enhet.
• Løsningen beveger seg gjennom hele kolonnen helt opp til basen - skoen.
• Deretter fyller blandingen alle ringformede hulrom, beveger seg fra bunnen av - fra bunn til overflate.

Industrielle organisasjoner bruker ofte denne metoden, da den kan brukes til å oppnå mye bedre resultater. Ofte utføres arbeid i en syklus, med dette alternativet er det viktig at hele nødvendig volum sementblanding pumpes inn i brønnen og skyves umiddelbart inn i ringrommet.

Vurder funksjonene i prosessen:

• I utgangspunktet blir alle hulrom vanligvis rengjort. Brønnen er fylt med spylevæske.
• Arbeid begynner med inngangen til brønnen til en spesiell enhet - det nedre røret, som vil fungere som en begrensning.
• Deretter begynner injeksjonen av det nødvendige volumet av oppløsning, hvorved røret gradvis går ned.
• Når hele løsningen er lastet inn i brønnen, settes den øvre plugg inn og blandingen begynner å bli presset ned i brønnkolonnen til den nedre pluggen stopper mot den begrensede ringen i bunnen av systemet.
• Stansingen fortsetter til øvre stopp stopper mot bunnen og hele løsningen går inn i det ringformede rommet, stiger opp fra bunnen oppover ettersom den er fylt.

2-trinns system

Denne metoden har sine egne egenskaper, som vi vil vurdere:

• Alt arbeid er gjort som følger: det nedre nivået er separat forseglet og den øvre en separat. Dette er nødvendig i tilfeller hvor temperaturindikatorene på nivåene varierer vesentlig, eller hvor mye løsning som kreves for arbeidet, er for stort.
• Selv før arbeidet påbegynnes, settes en spesiell enhet inn for å skille lagene: en skille ring.

• Det er to måter å jobbe på. Ved den første blir det nedre laget først hellet, og etter det er det vanskeligere, blir det øvre laget pumpet inn i hulrommet. Den andre metoden innebærer samtidig pumping av blandingen fra både bunnen og toppen.

Denne metoden brukes oftest med en stor dybde av objektet, for implementeringen krever tilstedeværelse av tilstrekkelig seriøst industrielt utstyr.

Lip-sementering

Denne metoden brukes i tilfeller der det er nødvendig å isolere bare den øvre delen av brønnen. Det nødvendige nivået bestemmes av hvilket fyllingen skal utføres. På dette punktet er en spesiell mansjett festet til huset.

For å fylle oppløsningen i kolonnen skal gis perforering.

Omvendt sementering

Denne metoden er forskjellig fra det ovennevnte:

• Løsningen pumpes ikke gjennom huset, og gjennom hulrommet kommer inn i ringrommet.
• Løsningen skyver væske gjennom foringsrøret når det kommer inn.

Denne metoden ble ikke mye brukt som det er svært vanskelig å kontrollere når løsningen når bunnen av kolonnen. I tillegg er det med denne metoden umulig å kontrollere at løsningen nedenfor har alle nødvendige styrkeegenskaper.

Merk. Vanligvis velger kunden ikke en spesifikk arbeidsform, det avgjøres av entreprenøren, avhengig av boreegenskapens egenskaper og egen flåte av utstyr.

Faktorer som sammensetningen av sementeringsløsningen avhenger av

Løsningen forberedt på å fylle nærboringsplassen kan variere i sammensetning avhengig av forholdene der den brukes:

• Jo høyere temperaturen, jo raskere løsningen vil stille - denne faktoren bør alltid tas i betraktning.
• Jo høyere vanninnholdet i løsningen, desto bedre fylles alle hulrommene. Samtidig tørker sammensetningen mye lenger, og når den er satt, får man lavere styrkeverdier.

• Typer av sement og tilsetningsstoffer til dem. Ulike typer sement brukes til verk: fra spesielle fugemasser til kvarts, fibrøse og selvutvidende komposisjoner. Og tilsetningsstoffer kan gi sammensetningen en helt unik egenskap, men kostnaden er ganske høy.

Hvilket utstyr brukes i produksjon av verk

Settet av nødvendige enheter er ganske omfattende, de har betydelig vekt og imponerende dimensjoner, så de blir ofte plassert på plattformen av kraftige biler, både innenlands og utenlandsk produksjon.

Kilden til energi for disse kompleksene av utstyr er bilmotoren, slik at de ikke er avhengige av leggingen av energilinjer.

Bilinstallasjon utfører selvstendig hele teknikk syklusen:

• Først settes en nøyaktig mettet mengde sement til tanken, hvoretter en viss mengde vann tilføres.
• Blandingen er grundig blandet og klar til bruk.
• Videre leverer spesielt pumpeutstyr under høyt trykk sammensetningen til foringsrøret.

Aspekter av kvalitetskontrollarbeid

Etter ferdigstillelse av arbeidet og størkning av løsningen, vurderes kvaliteten på sementering.

Det er mange metoder for verifikasjon, vi vil diskutere mer detaljert de viktigste tre:

• Radiologisk metode - I dette tilfellet plasseres en spesiell enhet med gamma-stråling i brønnen, den er festet av sensorer som er fordelt radialt over hele overflaten. Metoden er enkel: hvis under nedstigningen er diagrammene jevne og ikke forskjellig over hele høyden av brønnen - arbeidet ble utført på høyt nivå, hvis det er hopp - konkretingen ble utført med ekteskap.
• Akustisk metode - dens essens består i å passere akustiske bølger gjennom foringsrørene. Hvis det er et sementdeksel rundt - bølgene dør veldig fort, hvis det ikke er der - de sprer seg uhindret. Metoden er ganske praktisk: alle data mottas og analyseres av datamaskinen og gir det ferdige resultatet.

• Termisk metode basert på egenskapen til sementmørtel for å frigjøre varme under størkning. Instruksjoner for bruk er enkle: Du bør måle temperaturen på veggene på forskjellige nivåer av foringsrøret, så du kan ganske enkelt bestemme nivået som blandingen har steget opp.

Det er verdt å merke seg at i tilfeller hvor sementbroen helles i brønnen, dvs. lag, separere nivåene eller lagene av jord fra hverandre, for å bestemme dens tykkelse og styrke er umulig ved å bruke de ovennevnte metodene.

konklusjon

Til tross for de høye kostnadene og kompleksiteten til slike arbeider, er de svært populære av flere grunner:

• Som det er kjent, er det ikke en, men flere akviferer i jorden. Cementing gjør at du kan kombinere dem og øke mengden av brønnen betydelig.
• Fylling av hulrommet med en løsning tjener som pålitelig beskyttelse av stålrør mot korrosjon og øker strukturenes levetid betydelig. Overskridende kostnader betales med høy holdbarhet og forlenget levetid.
• Styrken på systemet økes kraftig - det blir nesten uskadelig for jordens bevegelser og dets termiske deformasjoner.

Videoen i denne artikkelen vil hjelpe deg bedre å forstå hvor godt sementering skal utføres.