Plast kloakk brønner: design og installasjon funksjoner

Betong- og plastbrønner for kloakk brukes til å gi tilgang til rørledninger for å sjekke, forhindre og reparere dem. Valget av ett eller annet alternativ ved utforming av avløpssystemet bestemmes av funksjonene i drift, økonomiske evner og en rekke andre faktorer.

Nedenfor betrakter vi nøyaktig plastprodukter, og legger også vekt på funksjonene i installasjonen.

Formål med brønner

Som nevnt ovenfor er hovedfunksjonen til kloakkbrønn å gi tilgang til rørledningen uten utgravning.

På samme tid, avhengig av plasseringen av denne delen, er følgende grupper skilt ut:

• Inspeksjoner, de er den samme revisjonen. De er installert på flate deler av rørledningen med et bestemt intervall. Hovedhullet er å gjøre det mulig å overvåke rørets tilstand og, om nødvendig, bestemme blokkeringens plassering. Trinnet med å montere inspeksjonspunkter for motorveier med en diameter på opptil 110 mm er 20 meter og opptil 150 mm - 35-40 meter.
• Rotary. Som navnet antyder, er de montert i områder der kloakken blir. Det er umulig å gjøre uten dem, siden det er på bøyene at strømningshastigheten reduseres, og risikoen for trafikkork øker.
• Nodal. Gi krysset mellom flere motorveier. Mest brukte i industrien, siden i privat konstruksjon er slike situasjoner sjeldne.
• Perepadnaya. Brukes til å designe forbindelsen til to rør, som er plassert i forskjellige høyder.

Vær oppmerksom på! For å spare må du utstyre multifunksjonelle systemer, kombinere for eksempel et vendepunkt med et revisjonssted. I dette tilfellet vil den totale kostnaden for systemet bli noe lavere.

I følge regulatoriske dokumenter må slike strukturer installeres:

• På delene av svingen.
• Ved tilkobling av flere rør eller i stedet for å bli med røret med hovedet.
• I stedet for å endre rørets diameter eller helling.

Som du ser, er bruksområdet for disse delene ganske omfattende. Nedenfor vil vi prøve å forstå alle nyanser av deres design.

Plastprodukter

materialer

Som nevnt ovenfor kan brønner for avløpsnett gjøres av både armert betong og plast. Samtidig har polymerprodukter nylig vært den mest populære.

Slike konstruksjoner gikk inn i det moderne markedet for 20 år siden. Til dags dato har de erstattet betong i ca 40% av europeiske kloakknett. Vi har denne tallet betydelig lavere (forhåpentligvis for nå), men gradvis øker delen av plastinspeksjonsskaftene.

Følgende syntetiske materialer kan brukes til å fremstille disse delene:

• Polyvinylklorid. Avviker i høy holdbarhet, men ved sterk temperaturnedgang blir sprø.
• polyethylen. Det er elastisk, men overfører sterkt statiske belastninger, og taper holdbarhet på bøyninger.
• polypropylen. Har høye operasjonelle strukturer, men den høye prisen fungerer som begrensende faktor ved distribusjon av disse produktene.

Også relativt nylig har systemer basert på kombinerte materialer og innretninger, hvor rør med stor diameter er støtteelementene, blitt populær. Et eksempel er kloakkplastbrønnen fra KORSIS-rør, hvis bølgede skall gir god lastekapasitet.

Design funksjoner

En typisk brønn består av bare noen få deler:

• Nakken, som er montert flush med jordens overflate. Vanligvis er nakken forsynt med feste for montering av luken. (Se også artikkelen. Fungerer plasthull for brønnen.)
• Mine, forbinder halsen med bunnen, arbeidsdelen.
• Brett hvor forbindelsen utføres rør.

Når det gjelder designordninger, er det også noen få av dem.

De vanligste strukturelle elementene inkluderer følgende:

• Teleskoprør beveger seg fritt i forhold til gruven. Ved å bruke et teleskop med en sadel for å montere luken, kan du montere brønnen til ønsket dybde, forenkle posisjoneringen av deler.
• Den koniske delen forbinder skuffen med skaftet eller nakken. Bruken av koniske adaptere gjør at du kan montere store skuffer under standard størrelse luker.
• Brønnenes kropp kan enten være solid (så er et rør brukt til fremstilling) eller samlet. Prefabrikerte konstruksjoner er laget av ringer, som er hermetisk forbundet med hverandre i installasjonsfasen.
• Den nedre delen av brettet er ofte kombinert med et kinet - en spesiell splitter for flere rør. Kinetta må velges avhengig av konfigurasjonen av kloakknettverket, slik at vi ikke har gratis tilkoblinger.

Produktfordeler

Designene beskrevet ovenfor har en rekke fordeler som gjør at de gradvis kan avlede konkrete produkter med tilsvarende formål fra markedet.

• Saken har en høy mekanisk styrke.
• Veggene i rør og skuffer er motstandsdyktige mot kjemisk aktive stoffer.
• Utformingen av nakke, aksler og kineta gjør det mulig å realisere praktisk tette tilkoblinger med minimal lønnskostnad.
• Bruken av plast som hovedmateriale, samt bruk av korrugerte rør for fremstilling av bærende elementer, tillater konstruksjon av strukturer av forskjellige former og størrelser.

• Den relativt små massen av produkter gjør det lettere å installere.

Installasjonsteknologi

Hvis du har valgt et valg for plast og kjøpt en brønn, hvis dimensjoner samsvarer med oppgavene dine, kan du installere det selv.

Algoritmen til handlinger i dette tilfellet er som følger:

• Til å begynne med graver vi en grop, hvis dybde er 30 cm høyere enn brønnens høyde.

Tips! Det er nødvendig å velge dybden slik at de ledde rørene kommer inn i kinet uten høydeforskjell. Det er bedre å gjøre dette på scenen med å designe hele systemet.

• Bunnen av gropen er nøye justert. Hell et lag av sand blandet med grus på den flate overflaten. Lagtykkelse etter tamping bør være opptil 20 cm.
• Hell et betongrør over sandpute. Tykkelsen på skredet er fra 50 til 100 mm.
• Etter at betongen har tørket, installerer vi bunnen av brønnen eller en brett med et kinet. Vi fester rør til trykk, og sikrer tetthet på alle leddene ved hjelp av gummikoblinger.

• Om nødvendig, utfør en trimning av nakken til ønsket nivå. Materialet er som regel godt kuttet med en konvensjonell sag.

Tips! Skjæring skal utføres i midtlinjen av den fremspringende ribben av bølgepapp.

• Vi forbinder bunnen med den vertikale delen (teleskoprør eller bølgete nakke), forsegler skjøten med silikon. Fra ovenfra etablerer vi en kant og et deksel av luken. (Se også artikkelen Plastic well cover: hvordan installeres.)

Deretter må vi fylle gapet mellom murens mur og brønnen selv. Instruksjonen anbefaler å utføre fyllingslaget etter lag, sand og grus med tilsetning av leire.

konklusjon

Avløp brønner laget av plast er en komplett erstatning for tradisjonelle betong strukturer. I tillegg, i en rekke parametere (holdbarhet, enkel installasjon, etc.) overgår de seriøst systemer laget av armert betong ringer. Du kan studere disse produktene i detalj ved å se videoen i denne artikkelen.