Avfallsoljekjelen selv

Mange bileiere (spesielt lastebiler) står overfor problemet med gjenvinning av spillolje. Siden stoffet er giftig og forgifter miljøet, er det ikke så lett å bli kvitt gruvedrift. I tillegg kan du få en reell straff fra miljøvernere. Å brenne slik avfall i spesialutstyr til fordel for seg selv er en av de akseptable utgangene. Næringen har lenge produsert kjeler som kjører på spillolje. Men de er dyre, og derfor er håndverkere på jakt etter måter å bygge en vannkoker på spilloljen med egne hender.

Hvordan virker det

Kjelens algoritme er veldig enkel:

• Fra en spesiell tank til pyrolyse skålen trener (du kan syntetisk eller mineralolje, deres blanding, i ekstreme tilfeller, parafin).
• I denne tanken bringes gruven til fordamping (oppvarmet av eksosgasser og en brenner).
• Oljedamp går inn i forbrenningskammeret, hvor den blandes med luft og antennes av en brenner. Under forbrenning frigjøres en stor mengde energi, som er i stand til å varme (gjennom kammerets vegger) kjølevæsken for oppvarming av rommet.
• Avfallsforbrenning (det er få av dem, men det er en) fjernes gjennom skorsteinen, som har en ventilasjon for gasser. På denne måten kommer de oppvarmede gassene inn i pyrolysekammeret og oppvarmer gruvedriften, og fjernes deretter utenfor.

For å regulere intensiteten av brennende olje i øvre del av skorsteinen, installer en portventil.

Verktøy og materialer

For å selvstendig montere en vannkoker ved hjelp av spillolje, er det nødvendig å ha monterings tegninger. Denne dokumentasjonen vil bidra til å unngå feil og lage en brukbar design. Men du bør begynne med verktøyene. For jobb trenger du:

• sveise maskin (inverter);
• "Bulgarsk" og et sett med skjærehjul for kutting av metall;
• elektrisk bore;
• et sett med nøkler (justerbar, gass, etc., etter behov);
• hammer og andre rørleggerarbeid.

Det neste trinnet er valg av komponenter for montering av kjelen. Basert på tegningen består bygging av en hjemmelaget kjele av følgende elementer:

• ekspansjonstank med membran;
• hus for kjelen og oljedampforbrenningskammeret;
• sentrifugalpumpe som kan operere i tilstanden til nedsenking i olje (strømmer olje inn i pyrolysekammeret);
• en kompressor som under trykk forsyner luft til det sekundære forbrenningskammeret;
• sirkulasjonspumpe for tvungen bevegelse av kjølevæsken;
• skorstein med gateventil og gassutløp;
• brenner;
• beslag og rør for tilkobling til varmesystemet.

Brenneren kan også gjøres selv.

Kjeleaggregat

Utformingen av kjelehuset består av to rør med forskjellige diametre. Gapet mellom dem skal være 3-4 cm (for fylling med vann). Ytre kabinettet har to utganger (mat / retur). Inne i det andre røret monterer oljedampforbrenningskammeret. Vann under ingen omstendigheter skal komme inn i avdelingen der oljen brenner. Oljebeholderen er plassert i nærheten av kjelen. En pumpe er nedsenket i den som under trykk forsyner drivstoff til pyrolysekammeret.

For å stoppe flyt av olje i rørledningen er montert ventil.

I den nedre delen av konstruksjonen er en oljebeholder montert. Øvre del har åpninger for frigjøring av gassdamp i sekundærforbrenningskammeret, og i bunnen er det en dør for enkel rengjøring av kammeret. Gjennom døren kan du føre til lysbryterens elektriske kontakter. I tanken for flytende olje foregår den primære tenningen, og den fungerer også som tennplugg.

En montering for en luftkanal (en blanding av luftolje) kuttes i det sekundære forbrenningskammeret.

I den øvre delen av det sekundære forbrenningskammeret installeres en skorstein med en portventil og et gassutløpsrør, som går ned til bollen med olje, oppvarmer den med eksosgasser. På sirkulasjonspumpen på returvannslinjen installeres. På banen er en ekspansjonstank og sikkerhetsautomatikk montert.

Begynn å jobbe

Kontroller alle sveiser for tetthet før start, fyll beholderne med olje og vann. Oljen skal helles til et lag på 1 cm, det skal ikke være vann og rusk. Oljen vil brenne raskere hvis det tilsettes 100 ml petroleum. Kjelen er antennet med et wick dyppet i et oppstøtende væske, og etter tenning av drivstoffet senkes det til bunnen av tanken. Slå deretter på lufttilførselen. Etter at oljen kokes, fordampes den og starter oppvarming.

Styrker og svakheter

De positive egenskapene til utstyret er:

1. Universitet og billighet av drivstoff (forskjellige oljer er egnet for arbeid).
2. Miljøvennlighet - et par oljer brenner nesten helt, utslipp til atmosfæren er ubetydelig.
3. Større varmeavledning. Ved bruk av tvungen ventilasjon eller sirkulasjon øker varmesatsen på rommet flere ganger.
4. Enkelhet av design og lav pris på tilbehør til montering. Kostnadene vil bli tilbakebetalt i kjelens første år.

Ulemper med utstyr:

1. Da oljen oppvarmes over en åpen ild, brenner en stor mengde oksygen der kjelen er installert. For sikkerheten må du ta vare på dette rommet.
2. Vil kreve kostnadene ved kjøp av filtre, fordi Avfallsolje kan inneholde rester av flis og andre faste partikler som raskt forurenser brenneren.
3. Olje trenger å forsvare, og bare da passere gjennom filtrene.
4. Etter å ha stoppet tilførselen av olje, går kjelen ut etter en stund, fordi inntil brennstoffet i det primære forbrenningskammeret brenner ut, vil driften ikke stoppe.
5. Avfallskedler bør ikke brukes i boliger på grunn av ubehagelig lukt og mulighet for karbonmonoksid i rommet.

Hvis du trenger å organisere oppvarming av vaskerom, garasjer, varehus, etc., så er en vannkoker med brukt olje et rimelig og lønnsomt alternativ. Du kan også varme opp boligene ved å installere kjelen i et eget kjelerom.

video

Videoen viser hva spilloljen er:

tegninger

Tegningene viser hvordan man lager kjeler og ovner for testing: