Oppvarmingskoker: en oversikt og egenskaper av utstyret

For å varme husene i øyeblikket bruker de ovner, peiser, luftblåsere, samt gass-, el-, diesel- og fastbrennstoffkjeler, som kan være forskjellige modifikasjoner og arbeid i henhold til ulike prinsipper.

Installasjon av en bestemt oppvarmingsanordning avhenger av de tekniske forholdene til byggeprosjektet, samt muligheten for å bruke en eller annen type energiressurs, det vil si om du har naturgass, eller om huset ditt er elektrifisert.

Du vil imidlertid velge deg selv, men vi vil fortelle deg hvilke modeller du kan gjøre dette valget generelt, det vil si, vi vil forklare hvordan de fungerer, og vi vil vise et videoklipp i denne artikkelen.

Faste kjeler

tradisjonelle

La oss ta en titt på hvordan fastbrennstoffkjeler for husholdninger virker på eksempelet DAKON DOR 12 - denne modellen har full autonomi (er ikke avhengig av elektrisitet) og det brukes nesten fast brensel (tre og kull) her, men det optimale brennstoffet er kull. Strømjustering utføres ved hjelp av spjeld (termomekanisk regulator), som øker eller senker luftstrømmen inn i brennkammeret og bløder.

Varmeveksleren til DAKON DOR 12 er laget av ekstra sterk varmebestandig stål, men det finnes også modeller hvor varmevekslerne er laget av støpejern. På grunn av de tykke veggene øker enhetens levetid. I dette tilfellet gir forbrenningen av drivstoff høy forbrenningseffektivitet, dette skyldes den spesielle utformingen av drivstoffkammeret.

Den bruker primær- og sekundærluft, som reguleres ikke bare av ventiler, men også av systemet for å snu og vippe risten, så vel som rystespaken på siden av kjelen.

Varmebestandige segmenter og brannkledningsplater i forbrenningskammeret er forbrenningskatalysatorer, og i tillegg øker levetiden til enheten (ikke brenn ut så fort). En justerings choke er montert på døren til askepannen, som også er en forbrenningskatalysator - det regulerer tilstrømningen av primærluft. På sidepanelene, i midterpartiet, er det spesielle åpninger for tilførsel og justering av sekundærluft.

Merk. Den rystende spaken, som er tilgjengelig i nesten alle modeller, gjør det mulig å dispensere med brennkammerets åpning for å skille asken eller slaggen fra brennstoffet. Nesten alle kjeler av denne typen har et termomanometer på forsiden. Drivstoff kan lastes opp fra, fra siden, eller automatisk, gjennom en lastbeholder som noen kjeler er utstyrt med.

Gass Generator

Ganske annerledes, pyrolyse eller gassgenererende husholdningskedler for oppvarming med fastbrensel, i motsetning til tradisjonelle enheter, har de en minimal utslipp av forbrenningsprodukter til atmosfæren, siden brennstoffet brenner nesten helt.

Operasjonsprinsippet er frigjøring av pyrolysegass ved en temperatur på 200 ° C og mangel på oksygen, blanding av det med varm sekundærluft og den endelige brenning av denne gassen i etterbrenneren.

For å si det enkelt, legges fast brensel i det primære brennkammeret, og etter tilstrekkelig tenning blir tilgangen til primærluft, som gjennom blåseren under risten støtter brenning, kraftig redusert. Tre eller kull bare røyker, noe som betyr en intensiv prosess med frigjøring av pyrolysegass. Justeringen skjer ved bruk av spesielle ventiler.

Frigjort pyrolysegass (termisk nedbrytningsprodukt av drivstoff) kommer inn i etterbrennerkammeret og under overføring av kjelen til gassgenereringsmodus kommer også sekundærluft inn i etterkammeret, som langs ruten (gjennom ovnen) når den nødvendige temperatur og går inn i en termokjemisk reaksjon med pyrolysegassen.

Denne oppvarmede sekundærluften strømmer ikke vilkårlig, men gjennom spesialkalibrerte åpninger i etterbrenneren, som gjør det mulig å justere prosessens hastighet og følgelig kraften til kjelen.

Merk. Ved brenning av fast brensel som beskrevet ovenfor, brenner minst 90% av det faste materiale og termiske dekomponeringsprodukter, hvilket indikerer en høy økologisk renhet av de gassgenererende kjeler. Effektiviteten til slike kjeler er opptil 85%, og strømstyringsmodulen kan operere i området fra 60% til 65%.

Diesel (bensinolje) kjeler

Den mest etterspurte typen drivstoff til slike kjeler er sol, og instruksjonene insisterer på separat lagring av drivstoff, det vil si ikke i kjele rommet selv, men i et annet rom eller i en beholder for å unngå brann.

Enhetene selv kan gjøres:

• enten fra stål;
• enten fra støpejern.

Men for landhus, er preferanse som regel gitt til det andre alternativet - posisjonen under drift er mest pålitelig. Men stålmodellene er laget for gulv og for montering (vegg), selv om den monterte versjonen ikke er salgsleder, til tross for at den har et tykt lag av termisk isolasjon.

Det nåværende faglige vedlikeholdet av denne typen enhet kommer vanligvis ned til den tekniske kontrollen av en flytende brennstoffdyse og brenner, samt regelmessig rengjøring av skorsteinen. I henhold til metoden for varmeenergiproduksjon er væskekjeler oppdelt i tradisjonell og kondenserende, hvor det andre alternativet er mer produktivt, siden det tillater å bruke maksimal energiopptak i selve anlegget.

Driftsprinsippet for en dieselenhet er å varme varmeveksleren, som vanligvis er laget av støpejern sjeldnere fra varmebestandig stål, som oppstår med en brenner og her er hovedforskjellen at de kan være:

• enkelt stadium,
• to-trinns
• modulasjon.

Forskjellen i grader er storheten i justeringsområdet. Så, en-trinns brennere er ikke regulert i det hele tatt, det vil si at de har en konstant varmekraft, to-trinns brennere, henholdsvis har to nivåer, men moduleringen kan settes til enhver egnet modus for et gitt tilfelle.

Dieselkjeler for oppvarming av moderne boliger er utstyrt med en elektronisk styringsenhet som automatisk styrer systemet og slår av det i tilfelle utstyrsproblemer, opprettholder temperaturen du stiller inn, og har flere beskyttelsesnivåer. Enheter kan være enkeltkrets - konstruert kun for oppvarming av bygningen, dobbeltkrets - med tilleggsfunksjonen til gjennomstrømmende varmtvann og dobbeltkrets med kjele, hvor varmtvannsfunksjonen er i konstant modus.

Advarsel! Ikke prøv å søke etter salg av atmosfærisk brenner for flytende drivstoff - de eksisterer ikke! Prosessen med å brenne drivstoff oppstår bare etter at den er sprayet av dysen.

Elektriske kjeler

Varmeelement

Forklaring av bildet:

1. Varmere er plassert på toppen og bunnen;
2. Væskeveksler;
3. Isolerende flytende lag;
4. Ekspansjonstank;
5. Sikkerhetsventil OB;
6. Trykksensor;
7. Hydro-gruppe (rør, kraner og ventiler);
8. Varmevekslerluftventil: A - retur fra systemet, B - tilførsel til systemet

Ofte, kjeler som arbeider med varmeelementer, produserer montert type for montering på veggen, og det er ganske begrunnet. Dybden på enheten overskrider vanligvis ikke 25-30 cm, for ikke å snakke om den utmerkede utformingen av enhetene, som passer godt inn i et rominteriør.

Du kan velge et passende mikroklima for rommet ved å stille inn ønsket temperatur, og denne funksjonen er gitt ved å starte termostatventiler, utstyrt med sensorer som overvåker temperaturen i rommet og i varmekretsen.

Den rørformede elvarmeren er i seg selv laget av stål, kobber eller titan, og i dette rør er det en spiral, som er laget av nikrom og kontaktstengene er loddet på endene. Spiralen i metallrøret presses av kvartsand, og kontaktstengene er festet med porselenstenger, slik at nichrom ikke har kontakt med det ytre miljø.

Kraften til kjelen som opererer fra 220 / 380V-nettverket, kan variere sterkt fra hverandre, men for husholdningsbruk brukes i regel enfasede (220V) enheter, hvor utgangen kan være fra 2 til 30 kW.

For eksempel, i det øverste bildet ser du den tyske modellen WAILLANT eloBLOCK, som står andre i verden i popularitet i markedet. Kraften til en slik enhet kan være ca 6-28 kW, slik at du alltid kan velge riktig modell for et herregård med et område med oppvarmet rom.

WAILLANT eloBLOCK-modellen har en maksimal vannvarmemodus på opptil 85 ° C, som er typisk for det store flertallet av alle lignende kjeler som fungerer på varmeelementer. I denne modifikasjonen har ekspansjonstanken en kapasitet på 7 liter, og arbeidstrykket kan varieres innenfor 0,8-3,0 bar, selv om det anbefalte optimale området er 1-2 bar. En slik enhet veier bare 34 kg, og dens dimensjoner (høyde / bredde / dybde) er 740x410x330 mm.

elektroder

I elektrodekjeler er prinsippet om oppvarming av varmebæreren fundamentalt forskjellig fra alle andre metoder, uansett om det er gass, diesel eller brenselaggregat - her er kilden til oppvarming av varmekretsen selve væsken. Operasjonsprinsippet her er veldig enkelt - det er to polare elektroder i tanken, som stadig er i kontakt med kjølevæsken.

Enten det er en 220V eller 380V kjele, forblir den fortsatt med en frekvens på 50 Hz, derfor endres polariteten til elektrodene 50 ganger i sekundet, som med samme frekvens fører til at ionene beveger seg i motsatt retning. Fra denne hastigheten på ionene beveger væsken opp og går inn i varmekretsen i varm tilstand, noe som en gjennomstrømningskjele er oppnådd, bare det er ingen varmeveksler og en brenner.

Det viser seg at kjølevæsken lukker elektrodene, og hvis det oppstår en lekkasje, åpner kretsen, og systemet slår av på grunn av fravær av kortslutning i spenningskretsen.

Ved hjelp av dette bordet kan du velge ønsket modifikasjon av kjelen.

gass

Konveksjon (tradisjonelle) kjeler

I Russland er tradisjonelle gasskjeler som bruker prinsippet om konveksjon, oftest brukt - en gassbrenner som er plassert i varmekammeret, varmer varmeveksleren og som i en lukket sirkel gir varmt vann til systemet.

Arbeidsplanen er ganske enkel, men samtidig er varmen som er i kammeret ikke forbrukes for oppvarming, men utledes i avtrekksrøret som avfallsforbrenningsprodukter. Resultatet er at effektiviteten ikke overstiger 90%, selv om utgangseffekten kan være forskjellig - fra 16 kW til 36 kW og enda mer, men dette øker gassforbruket betydelig.

Tradisjonelle gassaggregater kan monteres eller gulvmonteres, så vel som enkeltkretsen, som kun brukes til varmesystemet eller dobbeltkretsen, der den andre kretsen er konstruert for varmtvannsforsyning (HWS). Alle disse enhetene er utstyrt med elektroniske sensorer som utgjør kontrollventilen, en integrert sirkulasjonspumpe og elektronisk tenning.

Varmevekslere

• Den viktigste ulempen ved slike utstyr er varmevekslerne, som kan være laget av stål, støpejern og aluminium, og det sårbare stedet her er det giftige kondensatet som oppstår som følge av forbrenning av gass og damp. Kondensatpunktet er ved 55-57 ° C, og det er derfor den optimale temperaturen for kondenserende kjeler er 60-80 ° C.
• Hvis vi snakker om materialer, kan den mest pålitelige, sannsynligvis kalles støpejern på grunn av dens tykke vegger, men i virkeligheten har enheter laget av varmebestandig stål et lengre levetid, men hvis du følger bruksreglene, kan du ringe noen av dem godt.

• Varmevekslerne kan deles inn i to typer - de er enkeltkrets, som brukes utelukkende til oppvarming og dobbeltkrets - der funksjonen til varmtvannstanken er lagt til. Men alle doble kretsvarmevekslere er igjen forskjellige fra hverandre - de kan være av en bithermisk type (rør i et rør) eller separat, der oppvarming og varmtvannsforsyning er separate kretser.
• Ved første øyekast ser det ut til at den bithermiske versjonen er bedre, siden den er mye mer kompakt og lettere, men faktisk stemmer den ikke helt overens med den virkelige tilstanden av ting, men i kapasitet og kraft kan de nøyaktig matche hverandre. Saken er at selv i autonome systemer, vil sjelden noen bruke destillert vann, og noe annet vann inneholder salter og alkalier og kan ikke rengjøres med husholdningsfiltre.
• Som et resultat av oppvarming, bygger skalaen opp på veggene, noe som praktisk talt er umulig å rengjøre i den bithermiske enheten, selv om det er mange forskjellige måter for dette - stykker. Hvis de slenger seg bak veggen, oppløses de fortsatt ikke og oppstår trengsel i tynnrøret. Erfaring tyder på at det fortsatt er bedre å kjøpe gassoppvarming av husholdningskedler med separate varmevekslere, som kan rengjøres ved dannelse av skala på dem.

Kondenserende kjeler

For gasskondenserende kjeler blir kondensatet ikke fienden, men den sikreste måten å øke effektiviteten til enheten - bare tenk på det, dette er koeffisienten for de fleste modeller i størrelsesorden 109-11%! Alt dette er mulig takket være prinsippet om driften av enheten.

I forbrenningskammeret, under drift, er det luft med syre damp, hvis temperatur når 150-180 ° C, men i tradisjonelle enheter blir det umiddelbart drenert gjennom ventilasjonsrøret til gaten, og her brukes denne sekundære varmen til å varme opp varmeveksleren.

Når gastemperaturen når det kritiske punktet (55-57 ° C), blir det surt kondensat og faller til bunnen av kammeret, der det blir avledet ut av utstyret gjennom en spesiell kanal gjennom filtre.

På grunn av dette prinsippet kalles kondenserende gasskjeler også lavtemperatur, da deres optimale modus er 30-55 ° C, selv om de også kan operere ved 110 ° C og tilveiebringer en varmekilde med høy temperatur. De er veldig brukervennlige for gulvvarmesystemet, hvor temperaturen på varmebæreren sjelden er opp til 50 ° C og høy effektivitet.

Selvfølgelig er prisen på slike kjeler mye høyere enn de tradisjonelle, men dette forholdet mellom kvaliteter betaler svært raskt for den opprinnelige prisen på enheten.

konklusjon

Jeg vil påminn deg om at når du installerer noen husholdning med egne hender, bør du invitere en spesialist med en lisens for å inspisere lanseringen. I dette tilfellet beregnes garantiperioden ikke fra salgstidspunktet, men fra det øyeblikket enheten starter.