Pipeline installasjon: hvordan å designe og bygge et system

Rørledninger er hovedelementet i de fleste verktøy. De er alltid utsatt for økte krav til design, montering og drift. Installasjon av prosessrør er spesielt vanskelig og ansvarlig, da farlige giftige, eksplosive eller brennbare stoffer kan leveres via dem.

Systemdesign

1. Nettverksdesign - det er valget av typen rør, beslag og beslag, implementering av hydraulisk beregning, valg av installasjonsmetode og optimale driftsforhold i systemet.
2. Rør er valgt ut fra driftsforholdene til rørledningen.: temperatur, trykk, ønsket levetid, aggressivitet i arbeidsmiljøet.

Vær oppmerksom på! Spesielt viktig er den hydrauliske beregningen av rørledninger. Det bestemmer trykkfallet i å overvinne motstander som oppstår i rørene i leddene, i snitt og overganger av nettverksdelen.

1. Generelt er rørledningsdesign utformingen av tekniske dokumenter.: Feasibility Study (Feasibility Study), Estimater, Beregninger, Layouts, Tegninger, Forklarende Notater, etc.
2. Designmetoden for tekniske nettverk regulerer innholdet og rekkefølgen av stadiene i samsvar med Unified System for Design Documentation.

Installasjon av ikke-metalliske nettverk

Samlingen av ikke-metalliske systemer har noen egenskaper som oppstår ved egenskapene til materialene som brukes.

1. Polyetylen, polypropylen, PVC og fluoroplastiske nettverk er lagt ut av klare noder og elementer.
2. Ved installasjon av PE- og vinylrør, er det nødvendig å sikre pålitelig fiksering av forsterkningen til basen, observere trinnet mellom festene og opprettholde hullene fra varme typer kommunikasjon.
3. For at rør som transporterer stoffer med en temperatur på mer enn + 40 ° for ikke å bli skadet og ikke sag, bør de festes horisontalt langs hele lengden av nettverket. Dette gjøres ved hjelp av takrenner og skuffer av metallhjørner.
4. For systemer med et arbeidsmiljø på mindre enn +40 grader, stål- eller plastbøyere og monteringsbeslag, kan tettsittende rør brukes.

1. Når du legger rør horisontalt, monteres festene i trinn på: ikke mer enn 150 cm for et nettverk med en betinget passasje på opptil 50 mm og ikke mer enn 300 cm for analoger over 50 mm.
2. For vertikal montering av elementer som har en lengde på mer enn 200 cm, for å unngå å krympe dem under vekt og middels vekt, festes festene direkte under den formede uttaket.
3. Instruksjonen bemerker at hvis nettverket passerer gjennom tak, vegger, stiftelser og andre strukturer, skal stålpatroner med avrundede ender plasseres på disse seksjonene.

1. Plassen mellom hylsen og røret bør være tilstoppet med en myk tetning.
2. Gapet mellom polymer og varme rørledninger skal ikke være mindre enn 10 cm.
3. Når nettverket kan bli skadet under drift, bør det beskyttes med gjerdet av tre eller metall (solid eller mesh).
4. Hvis systemet transporterer et medium som har en temperatur på + 60 / + 90 grader, bør den legges i et foringsrør av metallrør.
5. Underjordisk legging av plastrørledninger skal gjøres i skuffer, kanaler og grøfter.

Arrangement av teknologisk kommunikasjon

Teknologiske nettverk er delt inn i:

• arbeider under høyt, middels og lavt vakuum;
• ikke-trykkanaloger;
• under lavt trykk (opptil 10 MPa);
• trykksystemer - under trykk over 10 MPa.

Basert på driftstemperaturen, skiller rørledninger:

• kaldt, arbeider med negative temperaturer av stoffer;
• normale analoger - temperatur på transporterte medier 0/100 °;
• varme nett - stoffer oppvarmet til 100/300 °;
• overopphetet - mediet har mer enn 300 °.

Utformingen av teknologiske rørledninger og deres installasjon skal utføres i samsvar med SNiP W-D nr. 9/62. Dokumentet definerer implementering og aksept av samlingen av teknologiske nettverk operert ved et trykk (absolutt) på 30 mm Hg. Art. opptil 700 kgf per cm2.

Det er viktig å overholde bestemmelsene i SNiP № 3.05.05 / 84 "Teknologisk utstyr og rørledninger."

Forutsetninger for arbeid

Materialsystemer kan tjene:

• legerte og karbonstål;
• ikke-jernholdige legeringer og metaller;
• støpejern;
• ulike typer plast;
• spesielt glass.

Vær oppmerksom på! De fleste tekniske rørledninger passer på trange områder, i forskjellige høyder, i høyhus, på ramper, åpne rom, i tunneler, skuffer. Derfor har intrashop-nettverk et stort antall brukte størrelser, elementer, fikseringer, stopp og kontrollventiler.

Nedenfor er en tabell over antall beslag og tilleggselementer som trengs for slike nettverk.

For å utstyre innsamlingssystemet med egne hender, bør du legge til opptil 42% av rørets masse i ulike beslag, fester og beslag. Den komplekse utformingen av tekniske nettverk fører til det faktum at det er nødvendig å utføre et stort antall tilkoblinger av nettverkselementer: 60/80 sveisesømmer per 100 m.

Hvis du bruker ferdige deler, elementer og aggregater som produseres i rørfyllingsbutikken under montering, vil dette i stor grad forenkle arbeidet og redusere antall sveiseoperasjoner med 5/6 ganger. Redusert og kostnaden ved å montere nettverket.

Forberedende arbeid

Før montering av rørledningen gjøres slik fremstilling.

1. Mester, foreman, brigadier studerte CPD og prosjektet.
2. Aksepterte komponenter, deler og elementer i systemet. Deres etterlevelse av selve prosjektet og dets tekniske forhold blir nøye kontrollert.
3. Bestemmer nivået på beredskap av bygninger, strukturer, strukturer for montering, tilhørende handlinger er opprettet. Spesielt gransket samsvar med design koder for å feste nettverket.
4. Utstyr og utstyr for arbeid er akseptert, korrektheten av formuleringen og overholdelse av arbeidstegningene er kontrollert.
5. Områdene til formontering, scene og andre enheter for arbeid i høyden er forberedt og arrangert. Strømforsyning for sveisede stolper, verktøy, vinsjer, arbeidsplassbelysning.
6. Spenninger er utstedt arbeidsordrer og betingelser er opprettet for installasjon, i henhold til sikkerhets- og arbeidsstandarder.

Monteringsteknologi

Installasjonen av en rørledning av stålrør for tekniske stoffer består av slike trinn.

1. Oppsettet av rutenettet.
2. Installasjon av suspensjoner og støtter.
3. Formontering av blokker, seksjoner og noder.
4. Legge, montering, sveise rør.
5. Installasjon av ventiler, kompensatorer, automatisering og styringsenheter.
6. Test systemet.
7. Lar henne kunden.

Installasjon av varmt og kaldt stålrør for vann

Arrangement av slike systemer er laget på grunnlag av prosjektdokumentasjon, flytdiagrammer av rørlegger og avsetninger:

• SNiP №305.03 / 85 "Termisk kommunikasjon";
• SNiP № 2.04.07 "Regler for ordningen og sikker drift av rørledninger for varmt vann og damp";
• SNiP III "Trunk typer rørledninger"
• Organisatorisk forberedelse og utforming av termiske systemer utføres på grunnlag av SNiP nr. 3.01.01 / 85.

Arter av arbeid

Fasesekvensen avhenger av hvordan systemet er lagt.

Typiske trinn er som følger.

1. En sammenbrudd av ruten (i plan), basert på tegningen av den geologiske basen og ledningsdiagrammet. Inspeksjon av markeringen av utvalgskomiteen.
2. Klargjøring av grøftkanaler og graving i dybde og bredde (inkludert sandpute). Etter behov, styrking av sine vegger, forsoning av dybden av geo-merkene. Utarbeidelse av relevant handling.
3. Legge rør, beslag og andre komponenter.
4. Kontroller kabelintegritet for styringssystemer.
5. Installasjon av støtter.
6. Montering av rørledningen og sveising av leddene.
7. Hydraulisk eller radiografisk inspeksjon av sveiser. Utarbeidelse av testrapporter.
8. Tilkoblingen av kontrollkabler på leddene.
9. Hydro og termisk isolasjon av rør.
10. Utarbeide en handling av skjulte verk.
11. Slip systemet med sandlag, gjenfylling av grøfter (foruten installasjonssteder for startkompensatorer), jordstansing.
12. Levering av objektet til kunden.

Forberedelse for installasjon

1. Før installasjon bør varmeisolerte rør, deler og tilkoblingselementer undersøkes nøye for å identifisere chips, sprekker, hull, punkteringer og annen mekanisk skade.
2. Hvis disse feilene oppdages, skal de forsegles ved sveising eller ved å bruke ringplaster av varmekrympbar tape type.
3. Rør og beslag og systemkomponenter bør legges ut på bunnen eller på kanten av grøfteren med en lastekran eller en stabler slik at kablene i APC-systemet er plassert horisontalt.

Vær oppmerksom på! Det er nødvendig å senke varmeisolerte produkter inn i grøften uten å rykke, jevnt, uten å slå dem mot bunn og vegger i grøften. Før du installerer elementene, er det nødvendig å kontrollere integriteten til indikatorledere til UEC-enheten, og måle motstanden mellom stålrøret og dem.

1. Rør montert på sandbaser skal ikke hvile mot murstein, steiner og andre harde gjenstander. De må fjernes, og de resulterende potholes skal glattes med sand.

Montering av vannforsyningsnettverket

1. Installasjonen av stålrørledninger utføres vanligvis i bunnen av gropen. Det er imidlertid tillatt å sveise rette deler av elementene i en del på grøftkanter.
2. Arrangement av systemer med termisk og vanntett polyuretanskum i polyetylenmantel bør utføres ved en omgivende lufttemperatur på minst -15 °.
3. Stålrør kuttes om nødvendig med gassbrennere. Før dette bør varmeisolasjon fjernes med et håndholdt eller mekanisert verktøy på et produktområde på 40 cm bred (20 cm på hver side). Sluttsteder med isolasjon under operasjonen er dekket med en fuktig klut eller skjermet med stive materialer.
4. Det er nødvendig å sveise systemets sømmer og kontrollere kvaliteten på rørleddene, basert på normer uttrykt ved SNiP nr. 3.05.03 / 85.
5. Når alle sveisearbeid utføres, bør polyuretanskum og vanntettingslag sikres pålitelig, i tillegg skal endene av kabler uten isolasjon beskyttes mot gnister som flyr av.

Tabellen nedenfor viser avstanden mellom rørstøttenes støtter, avhengig av vanntemperaturen i systemet.

konklusjon

Rørinstallasjon er et viktig sett med operasjoner. Pålitelighet og effektivitet i systemet som transporterer bestemte stoffer, avhenger av riktig gjennomføring.

Sjekk ut videoen i denne artikkelen for mer informasjon.